影响全自动涂装生产线价格的主要因素有哪些？

1.企业所需的产量

产量也是影响全自动涂装生产线报价的主要因素。较为直观的是，产量的大小直接影响生产线的长度。输出越高，线体越长，报价越高。

2.喷漆产品的工艺要求

喷漆工艺越复杂，喷涂线的非标生产程度越高，喷漆线的价格也就越高。

3.涂装装备的配置及材料要求

自动喷漆设备配置越高，报价越高。

粉末静电喷涂技术的典型工艺流程：工件前处理--喷粉--固化--检查--成品

1.前处理

工件经过前处理除掉表面的油污和灰尘后才能喷涂粉末，同时在工件表面形成一层膜以增强喷粉后的附着力。

2.喷粉

工件通过输送链进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷枪枪口的电极针向工件方向的空间释放高压静电，该高压静电使从喷枪口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离。工件经过挂具通过输送链接地，这样就在喷枪和工件之间形成一个电场。

3.固化

采用的粉末固化工艺为180摄氏度，属正常固化，其中的温度和时间指工件的实际温度和维持不低于这一温度的累积时间，只需要控制速度即可保证固化工艺。

4.检查

固化后的工件，日常主要检查外观，是否平整光亮、有无颗粒、缩孔等缺陷和厚度附着力，硬度。

5.成品

检查后的成品分类摆放的运输车、周转箱内，相互之间用软质材料隔离，以防止划伤并做好标识。

国内制造中高密度纤维板的热压工艺为间歇式多层热压工艺，各种工艺因素对中纤板性能有非常重要的影响。

A:热压温度。

B:热压压力。热压压力在热压过程中是变化的，加压时压力逐渐升高，达到板坯厚度要求，即应降低压力，而胶粘剂的固化，纤维之间各种结合力的形成，水分蒸发主要在低压段内完成，低压段的压力一般取0.6～1.3Mpa。

C:热压时间。

D:板坯的含水率。

中纤板粉喷技术是健康环保的表面喷涂工艺。喷粉中纤板的优点：整个生产过程时间消耗非常的短，操作人员不需要太多，粉末回收利用率达99%以上，真正实现了低能耗、无污染、可循环的绿色环保要求。

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