烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。火焰处理的机理是根据充放电的方法***于塑料制品表面使其得到明显的附着力特性，通常充放电是根据高频率髙压机器设备完成对基材表面的电弧放电，使其表面做到空气氧化和极化实际效果，提高其化学交联工作能力和提升表面表面粗糙度等。在表面工艺处理中喷涂及黏胶是广泛的处置方式，其根据漆料可以得到外型的美观大方与此同时还可以根据镀层得到特性。

 因而因为不一样的塑料材料分子式及分子结构***不一样，附着力处理剂的实用性就不容易太广，一般全是不一样的塑料应用不一样的处理剂。可是其工程施工简便性及提高附着力的稳定都很突显。烤漆所材料的材料本身就，而且耐热，绝缘，耐摩擦等，是其他涂料都没有的优势，所以才说烤漆具有较强的灵活性。耐热性：烤漆涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃，一般在240℃~260℃之间可连续使用，具有显著的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。

 塑料附着力处理剂主要是处理塑料表面处理方式中产生的漆料与板材中间融合不密切发生的掉漆难点的，其***基本原理主要是分子间作用力及其机械设备结合性等方式提高的墙面或者材料附着力，适用的塑料材料范畴十分的普遍，例如PA、PP、ABS、PET、TPU、PPS、PEI这些，并包括其不一样品种的改性材料。塑胶烤漆广泛应用于对环保及性能要求较高的电子产品、运动器材、家用电器、户外家具、乘用车内外饰塑胶件的涂饰。塑料表面附着力处理剂的应用则根据改进湿润及其推动分子间作用力和离子键等层面考虑，根据底涂剂的方法，将漆料或强力胶镀层与基材中间推动融合，做到高韧性的附着力。