?建立设备使用责任制设备安装调试方案

建立设备使用责任制设备安装调试方案

为加强操作工人的责任心，避免事故发生，必须建立使用者岗位责任制。为此在程序文件中制定了《设备管理责任制》，明确各级设备管理人员对设备管理工作所负的责任和工作内容，还建立了必要的规章制度，以确保设备使用维护各项措施的贯彻执行。分厂作为设备使用和维护的主体，操作工人作为设备的责任人，不但要掌握设备的操作技能，还必须掌握设备的***和管理知识。工人必须严格按照“三好”即“管好、用好、养护好设备”：“四会”即“会使用、会检查、会维护、会排除故障”；“五项纪律”即实行“定人定机，遵守安全操作规程；经常保持设备整洁，按规定加油，保证合理润滑；遵守严格的交接班制度；管好工具、附件；发现异常即刻检查，并通知有关人员检查处理”等规定。真正建立了公司分管副总经理、主管部门部长、技术管理人员和使用维修单位(设备操作人员与维修人员)组成专群结合的三级设备管理网络。

实现传输自动化设备安装调试方案

2.1实现传输自动化设备安装调试方案

　　任何部门在机械生产过程中，都需要把提高生产效率和减轻工人劳动强度作为生产目标之一，在工程机械装配工艺上，有效利用传输技术是提高装配效率的前提[3]。现阶段，我国正逐步采用机械化的链板输送线、葫芦输送线等来配合完成轻型零部件的装配工作，从而实现完整的生产线流程。但是，在一些特大型的工程机械生产中，由于产量一直得不到保证，并且零部件相对笨重，在短期时间内很难实现传输的自动化。

实现更人性化的操作设备安装调试方案

2.3实现更人性化的操作设备安装调试方案

　　自动化传输设备的应用，减少了工人对工件的手动搬运，然而进一步减轻工人的劳动强度，这是公司人性化的表现。平衡式起重机、升降平台等装备工具的使用，使装配工作在相对轻松的过程中完成；而运用加热装置和冷冻柜，避免了工人进行大锤敲击作业，使装配工艺不再是体力劳动；自动拧紧机的使用使得手动工作变得更加便捷，既减轻了工人装配上的工作量，同时质量上还能得到充分的保障[4]。

由于工装工具的落后以及自动化程度的低下设备安装调试方案

2.3工人劳动强度设备安装调试方案

　　由于工装工具的落后以及自动化程度的低下，装配工人的劳动强度很大。工程机械装配工人劳动强度主要表现在工件搬运、一些工件的配合和调整以及工具使用上。大型工件的吊装主要是依靠车间内起重设备，如桥式起重机、门式起重机、平衡吊、悬臂吊等，但是一些较轻的工件在装配过程还是以人工搬运为主。平衡吊的使用，可以大大减少工件的搬运量并使工件停留在合适的位置，便于装配，可大大减轻工人的劳动强度。