?维护***内容自动化产线升级

维护***内容自动化产线升级 按照***的性质分为:清洁、检查自动化产线升级、紧固、润滑、更换零件。 设备的一、二、三级维修***由保障部完成，日常的清洁，检测由设备的使用人员完成。 电气作业由电工完成。 4.4维护***时间：设备的维护***必须按时完成，不得拖延和延续到下一次***在进行，设备的***计划根据本年度日历表的计划进行。 5.***制度 本公司的设备***制度是以预防为主，定进行***的原则，分为例行***，一级***，二级***，三级***。 设备***的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损老化将被***前进行***，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到维持设备正常运行的目的。5.1设备的例行*** 设备的例行***是各级***的基础，直接关系到运行，能源的消耗，机件的使用寿命。例行***作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。

工艺要求及本规定和有关标准进行装配自动化产线升级

必须按照设计、自动化产线升级。装配环境必须清洁。高精度产品的装配环境温度、湿度、防尘量、照明防震等必须符合有关规定。所有零部件（包括外购、外协件）必须具有检验合格证方能进行装配。零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、灰尘和油污等，并应符合相应清洁度要求。装配过程中零件不得磕碰、划伤和锈蚀。

虚拟化装配的使用自动化产线升级

虚拟化装配的使用自动化产线升级

　　随着科技水平的提高，工程机械产品的更新速度也越来越快，长时间以来新设备研发时间往往比较长，原因在于装配时间占了研发时间上很大的比例，设计技术落后造成装配次数反复。在这种情况下，机械生产过程中可引入三维可视化模式，在开发设计时就可以针对装配问题，提前调整设计中出现的误差，减少实际装配中出现的问题。