绘制详细的二维设计装配图tpm生产维护

步：蜗杆轴包含8个零件，先给每一个零件建立一个图层。

>箱体层

>蜗杆轴层tpm生产维护

>齿轮层tpm生产维护

>滚动轴承层

>挡油盘层tpm生产维护

>***螺母层

>左端盖层tpm生产维护

>右端盖层

第二步：切换到“蜗杆轴”层，绘制蜗杆轴。注意要将零件的主要结构准确的绘制出来，尺寸不合适的地方要进行圆整。结果如下：

>第三步：切换到“挡油盘”层，画出挡油盘的轮廓形状。

>第四步：切换到“滚动轴承”层，绘制出滚动轴承的形状。

>第五步：切换到“螺母”层，绘制出螺母。

   用上述方法依次画出其他零件，即可得到图示装配图。绘制过程中可将一些不相关的零件层关掉，使图面简洁。

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公司设备管理制度

（一） 总则

条 为加强本公司内部生产、运输、吊装、办公设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，定本制度。

第二条 设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用以指导正确操作使用和维护设备的制度。公司各部门都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。

(二) 规程的制定与修改

第三条 各部门首先要按照本制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产、运营中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为:重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。

第四条 凡是安装在用设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。

第五条 对新投产的设备，技术装备部应在在设备投产前30天制订出使用、维护规程，并下发执行。

第六条 当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，技术装备部应根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。

第七条 岗位在执行规程中，发现规程内容不完善或有缺陷时，要逐级及时反映。规程管理人员应立即到现场核实情况，并对规程内容进行增补或修改。

第八条 新编写或修改后的规程，都要按管理的有关规定分别报送分管副总经理审批。

第九条 当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由分管副总经理批准执行。缺陷消除后临时规程作废。

?装配图的特有表达方法tpm生产维护

tpm生产维护

（1）沿零件结合面的剖切画法和拆卸画法

   为了表示部件内部零件间的装配情况，在装配图中可假想沿某些零件结合面剖切，或假想将某些零件拆卸后再画出视图，结合面上不画剖面符号。（见下图俯视图）。

（2）假想画法

   对于不属于本部件，但与本部件有关系的相邻零件可采用双点划线来表示。

   对于运动的零件，当需要表明其运动极限位置时，亦可用双点划线来表示。

（3）简化画法tpm生产维护

   装配图中若干相同的零件组如螺纹紧固件等，可以详细地画出一组或几组，其余只需用点划线表示其装配位置。

   零件的工艺结构如小圆角、倒角、退刀槽等，允许省略不画。

（4）夸大画法

   装配图中有些薄垫片、小间隙等，如按其实际尺寸画出不能表达清楚时，允许把它们的厚度、间隙适当放大画出。（见下图中的主视图）

4 装配图的视图选择tpm生产维护

   装配图的绘制原则    

   绘制装配图时，不但要正确运用装配图的各种表达方法，还要从有利于生产、便于读图出发，恰当地选择视图，将部件或机器的工作原理，各零件间的装配关系及主要零件的基本结构、完整、清晰地表达出来。

熟悉机械加工工艺、基本电气常识tpm生产维护

岗位职责：tpm生产维护 1、熟悉塑料、压铸、钣金件的材料和产品设计，对模具结构有一定了解； 2、熟悉新产品立项及产品图纸、资料、BOM表制作及材料打样和确认的流程； 3、具有扎实的知识，产品3D结构设计、产品的结构改良，评估产品结构的合理性； 4、负责并实施产品结构优化、工艺改进、以及模块标准化。参与产品的试制跟进、装配调试、批量转产等工作，解决产品生产、组装、调试过程中的技术问题； 5、有较强的责任心、良好团队协作能力、沟通能力、谦虚踏实。 任职要求： 1、本科及以上学历，5年以上工作经验，机械设计相关本科及以上学历，有3D打印机经验优先； 2、熟悉机械加工工艺、基本电气常识，熟悉材料选择及成本控制； 3、熟练使用AUTOCAD、Solidworks 、UG、Pro/E等设计软件； 4、熟悉伺服、步进电机以及精密运动相关知识，熟悉气动元器件、丝杆、导轨等自动化相关元器件的选型及工作原理； 5、有良好的学习能力和责任心。