5G支撑煤矿行业加速“智变”设备调试方案
“5G网络,对于别的行业是锦上添花,但对于采煤行业来说,就是雪中送炭。”山西一位参与5G煤矿建设的负责人由衷感慨。
5G技术问世不久,煤炭大省山西就把5G网络带到了数百米深的矿井深处。2019年5月,山西新元煤矿在地下534米处开通了我国煤矿井下5G网络,成为深的5G网络。此后,煤矿智能化建设明显提速。在山西,类似的智能煤矿已有16座。
在近日召开的2021世界5G大会上,“新元煤矿5G智慧矿山项目”荣获5G应用设计揭榜赛决赛一等奖。“5G+煤矿”的奇妙组合,再度引发关注。
漆黑的巷道中,驾驶位右前方一块明亮的导航屏幕首先吸引了记者的注意。“我们当前的行车轨迹,正清晰地显示在地面指挥中心的大屏上。”同行的塔山煤矿综采二队电工陈建龙说,有了它,这辆车就具备了“网约车”功能。
大学毕业后,陈建龙已经在井下工作了9年。“井下不能带手机、刷视频,连设备维护也不能上网查资料。每天下午2点多下井,上来就晚上11点多了,中间几乎与世隔绝。”
在巷道上方,可以看见山西联通与华为公司联合部署的5G。陈建龙说,5G入井后,各个作业点的画面、数据都能实时传回地面。“井上井下被网络连起来了,曾经的隔绝感也渐渐消除。”
经过40分钟的井下路程,记者抵达了二盘区变电所和水泵房。这里相当于煤矿的“心脏”,为井下设备提供电力。宽敞明亮的工作区域内,20多台电气设备整齐摆放。井上指挥中心一声令下,自动巡检机器人就可启动工作,将检查的信息实时传输到地面。
“有了智能巡检机器人的帮助,变电所和水泵房的人工工作量可减少80%以上。”塔山煤矿研发中心主任王伟光说,巡检机器人搭载传感器,能够感知周边环境,每天产生的数据量有4万多条,能够及时发现异常情况,时间排查隐患。
从水泵房离开时,记者体验到了井下“一键叫车”的便捷。只需要在手机上打开相应的叫车软件,点击用车申请,不到一分钟,附近的一辆胶轮车就来到了面前。
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机械人必备基础——通用装配工艺及要求设备调试方案
一、装配前的准备工作1. 作业资料:包括总装配图、部件装配图、零件图、物料BOM表等,直至项目结束,必须保证图纸的完整性、整洁性、信息记录的完整性。设备调试方案
2. 作业场所:零件摆放、部件装配必须在规定作业场所内进行,整机摆放与装配的场地必须规划清晰,直至整个项目结束,所有作业场所必须保持整齐、规范、有序。设备调试方案
3. 装配物料:作业前,按照装配流程规定的装配物料必须按时到位,如果有部分非决定性材料没有到位,可以改变作业顺序,然后填写材料催工单交采购部。设备调试方案
4. 装配前应了解设备的结构、装配技术和工艺要求。二、基本规范1. 机械装配应严格按照设计部提供的装配图纸及工艺要求进行装配,严禁私自修改作业内容或以非正常的方式更改零件。设备调试方案
2. 装配的零件必须是质检部验收合格的零件,装配过程中若发现漏检的不合格零件,应及时上报。设备调试方案
3. 装配环境要求清洁,不得有粉尘或其它污染,零件应存放在干燥、无尘、有防护垫的场所。
4. 装配中零件不得磕碰、切伤,不得损伤零件表面,或使零件明显弯、扭、变形,零件的配合表面不得有损伤。
5. 相对运动的零件,装配时接触面间应加润滑油(脂)。
6. 相配零件的配合尺寸要准确。
7. 装配时,零件、工具应有专门的摆放设施,原则上零件、工具不允许摆放在机器上或直接放在地上,如果需要的话,应在摆放处铺设防护垫或地毯。
8. 装配时原则上不允许机械,如果需要作业,必须在机械上铺设防护垫或地毯,重要部件及非金属强度较低部位严禁。
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