5G支撑煤矿行业加速“智变”电屏柜接线

“5G网络，对于别的行业是锦上添花，但对于采煤行业来说，就是雪中送炭。”山西一位参与5G煤矿建设的负责人由衷感慨。

　　5G技术问世不久，煤炭大省山西就把5G网络带到了数百米深的矿井深处。2019年5月，山西新元煤矿在地下534米处开通了我国煤矿井下5G网络，成为深的5G网络。此后，煤矿智能化建设明显提速。在山西，类似的智能煤矿已有16座。

　　在近日召开的2021世界5G大会上，“新元煤矿5G智慧矿山项目”荣获5G应用设计揭榜赛决赛一等奖。“5G+煤矿”的奇妙组合，再度引发关注。

　　漆黑的巷道中，驾驶位右前方一块明亮的导航屏幕首先吸引了记者的注意。“我们当前的行车轨迹，正清晰地显示在地面指挥中心的大屏上。”同行的塔山煤矿综采二队电工陈建龙说，有了它，这辆车就具备了“网约车”功能。

　　大学毕业后，陈建龙已经在井下工作了9年。“井下不能带手机、刷视频，连设备维护也不能上网查资料。每天下午2点多下井，上来就晚上11点多了，中间几乎与世隔绝。”

　　在巷道上方，可以看见山西联通与华为公司联合部署的5G。陈建龙说，5G入井后，各个作业点的画面、数据都能实时传回地面。“井上井下被网络连起来了，曾经的隔绝感也渐渐消除。”

　　经过40分钟的井下路程，记者抵达了二盘区变电所和水泵房。这里相当于煤矿的“心脏”，为井下设备提供电力。宽敞明亮的工作区域内，20多台电气设备整齐摆放。井上指挥中心一声令下，自动巡检机器人就可启动工作，将检查的信息实时传输到地面。

　　“有了智能巡检机器人的帮助，变电所和水泵房的人工工作量可减少80%以上。”塔山煤矿研发中心主任王伟光说，巡检机器人搭载传感器，能够感知周边环境，每天产生的数据量有4万多条，能够及时发现异常情况，时间排查隐患。

　　从水泵房离开时，记者体验到了井下“一键叫车”的便捷。只需要在手机上打开相应的叫车软件，点击用车申请，不到一分钟，附近的一辆胶轮车就来到了面前。

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电屏柜接线安装前，所有设备调试调整好水平电屏柜接线

平皮带的装配电屏柜接线

1. 安装前，所有的输送平面应调整好水平。

2. 带轮中心点连线应调整至于同一竖直面上，且轴线相互平行。

3. 平皮带的输送方向应按照皮带上标识的箭头方向安装，否则将影响其使用寿命。十一、电机、减速器的装配1. 检查电机型号是否正确，减速机型号是否正确。

2. 装配前，将电机轴和减速的连接部份清洁干净。电屏柜接线

3. 电机法兰螺丝拧紧前，应转动电机纠正电机轴与减速机联轴器的同心度，再将电机法兰与减机连接好，对角拧紧固定螺栓。

4. 伺服电机在装配过程中，应保证电机后部编码器不受外力作用，严禁敲打伺服电机轴。

5. 伺服减速机的安装：

（1）移动减速机法兰外侧的密封螺丝以便于调整夹紧螺丝。

（2）旋开夹紧螺丝，将电机法兰与减速机连接好，对角拧紧***螺栓。

（3）使用合适扭力将夹紧环拧紧，然后拧紧密封螺丝。

（4）将电机法兰螺栓扭至松动，点动伺服电机轴或用手转动电机轴几圈，纠正电机轴与减速机联轴器的同心度。

（5）将电机法兰与减速机连接好，对角拧紧***螺栓。十二、机架的调整与联接

1. 不同段的机架高度调节应按照同一基准点，调整到同一高度。电屏柜接线

2. 所有机架的墙板，应调整至同一竖直面上。

3. 各段机架调整到位、符合要求后，应安装相互之间的固定联接板。

十三、气动元件的装配

1. 每套气动驱动装置的配置，必须严格按照设计部提供的气路图进行连接，阀体、管接头、气缸等连接时必须核对无误。

2. 总进气减压阀按照箭头方向进行进出口连接，空气过滤器和油雾器的水杯和油杯必须竖直向下安装。

3. 配管前应充分吹净管内的切削粉末和灰尘。

对机器进行年度大***电屏柜接线

4）机器已经过了保修期，长时间的运行，无法对机器进行的检修，机器有些部分已经存在隐患（如：机器线路的磨损、电缆架的磨损，马达、丝杆固定螺丝的松动等、某些机械部分动作不好、参数设置错误等），对机器进行大***，及时的检查和发现机器内部所存在的隐患并解决，从而降低了机器的故障发生频率，提高生产效率；

（5）机器经过长时间运行，机器相关部位有磨损、变位、老化等现象，机器原始的参数已经无法适应机器现状，机器的贴装精度已经受到严重的影响，所以，必须定时对机器进行校正，使机器在精度的状态下生产，提高产品的品质。

（6）对机器进行年度大***电屏柜接线，可以有效减少抛料率，减少报警次数，提高机器生产效率，提升生产品质。