由于缺乏数控切割软件技术，国产和进口品牌的玻璃切割机在使用过程中普遍存在切割生产效率低、钢材和耗材浪费严重的问题，具体表现在以下几个方面:

1.无法实现自动切割:数控系统上没有自动切割工艺和参数数据库，切割工人只能通过经验和眼睛观察手动控制穿孔过程、切割速度和角落加减速，无法实现自动穿孔和自动切割，无法有效发挥玻璃切割机的生产效率。

2.单件切割和热切割变形:每个零件必须预热穿孔并逐个切割，不使用共边、借边、桥接等***切割方法不仅容易发生热切割变形，而且火焰预热穿孔耗时耗材，切割效率低，等离子切割嘴损耗严重。

3.切割质量问题:如零件引切点过度、零件转角过度、切割面过度倾斜、圆形零件切割时圆形变形或不闭合、大尺寸零件切割误差严重、切割变形不闭合等严重切割质量问题。

影响智能玻璃切割机价格的因素

1、大家都知道，任何产品的加工都需要一定的机械设备，因此，如果机械设备选用的好，那么在日常的生产中必然会带来一定的帮助作用。所以想要保证产品的质量，必然会要求选择高质量的设备。

2、机械设备自身的材质。一般情况下设备都是会选择不锈钢来作为制作的原材料，这个材料有很强的耐磨和耐腐蚀性，常年运作也不会生锈。

3、玻璃切割机设备的大小不同也会影响到售价。设备会根据产量的不同分为小型机器，中型机器，大型机器，产品产量越高的肯定对机器自身的要求会比较多。

随着时间的推移，玻璃切割设备的夹头、夹头和研磨室壁会附着在切割粉尘上。如果不及时删掉,镜头会被刮伤。这样也会磨损夹紧轴的密封圈,使机头进入水中。将直接用刷子和洒水器清理。进入机器清洗模式进行清理。该方法还可以清理玻璃切割机内部供水管道。清理刀具上的粉末的原因是它能清理刀具。由于设备易受环境影响,还应根据具体使用环境进行相关的维护工作。应采取防护措施,以更好地保证使用效果。

玻璃切割一体机的组成有很多设备，一个是缓冲装置，这个装置也需要我们不定期的维修，接下来我们要介绍的是玻璃切割机缓冲装置的维护。

对玻璃切割一体机的缓冲装置进行修复，对切割机的表面和钩头进行冷洗清洗。测量耦合器的间隙。油漆和润滑钩部，润滑和装配中心轴。清理、检查、润滑、油漆连接棒，进行无损检查，更换所有垫圈，并注意连接棒不检查垂直支撑、接地电缆和软管。检查手动松开钢丝绳。

玻璃切割一体机一般大修周期为25d，对机械零件进行分解和清洗。检查和清洁电气箱，更换接触和密封。维修机械部件，更换电磁阀、密封件、限位开关，检查钩舌有无磁粉。

油漆、组装、台架试验、扣件联接、拆钩试验、气密性试验。自动减速器使用的轴承是自润滑的，无需维护，使用过程中无需特殊润滑或维护。

对空气接头进行如下修理:清洗并检查零件是否损坏，并更换损坏的零件;更换主风道橡胶密封条，松开风道弹簧阀接口;更换主风管的胶管和松开的风管。

同时在维护时应注意安全，务必提前拔下电源插头。