使用全自动玻璃切割机的好处

1、节省人工成本：可以减少人工50%以上,且无需计算排版的人员,极大降低生产成本。为公司创造了更大的利润。

2、节约原料成本：优化软件采用了国外新算法,优化率高,运行速度快,切下余料可优化利用,切割方案科学合理。

3、节约时间成本：全自动切割,切割速度达100米/分钟,可以极大的提高工作效率,无怠工现象,是一般人工效率3-4倍。

4、节约培训成本：全智能操作,工人无需培训,一般15分钟内即可掌握切割全过程。

5、节约维护成本：整套系统,模块化程度高,除了添加润滑油等常规***外,无需特殊维护。

6、提升企业产品竞争力：高精度的切割,进一步提供给用户高质量的产品,有利客户市场的拓展,是企业实力的象征。

7、减少特殊企业难题：使用玻璃切割软件,配备切割、优化排版系统,操作简单,加工精度高,切割速度可任意调整。丰富的异形图库,流畅的切割,让企业的切割再没有难题.所以在相同市场价格下,使用切割机可以极大节约原料及人工成本。

全自动玻璃切割机注意事项

一、电器部分

1，检查电器柜及各电器部件时请务必关闭外部电源，以免触电！

2，控制柜内部干燥和整洁（吸尘器为佳）。

3，控制柜内部禁止放置杂物，工作期间关好柜门。

4，控制箱的过滤棉每月定期清洗或更换。

二、机械部分

1，丝杆升降机部件每隔一周清洁丝杆表面并重新加黄油（冬季需加耐温-20到-30度的润滑油）。

2，每隔30天手动检查上片个电机运转情况，在触摸屏手动状态逐个操作，检查是否存在异响，结构是否有抖动或卡住现象。

3，操作触摸屏至传感器状态屏幕，逐个检查所有传感器是否正常响应。

4，切割机齿条设备自带注油维护系统，间隔30天检查齿条上注油情况，如果灰尘或杂物多就需要用干净抹布擦干净后重新加油。

5，切割机刀头要经常检查，角度是否存在明显偏移（或检查切割线是否变粗）。

6，平时加工过程要间隔一段时间检查玻璃切割的尺寸，如果误差超出范围，请立即联系生产厂家***工程师。

智能玻璃切割设备使用注意事项

首先，全自动玻璃切割机必须由专人操作，严禁非操作人员私自操作计算机及调整工艺参数；严禁在机器内加装各种软件，删除或修改内部文件，严格的执行计算机开关操作程序。其次，按时保质，保量的完成规定生产任务，严格执行全自动玻璃切割机的工艺规程，与设备安全的操作规程，维护使用设备遵守安全文明生产和各项规章制度。