如何有效避免玻璃切割机设备发生故障

1、玻璃机械各部位的润滑

润滑是减少机械故障的有效措施之一。为此，要合理选用润滑剂，要根据应用条件的不同选用对应的润滑油或润滑脂，并掌握合适的质油量，根据设备的要求选用对应的质量等级和牌号。使用中，既不可使用低等级的润滑油润滑脂，也不可用其他品类的来代替，当然更不可使用润滑油脂。

2、 操作工职责分工减少故障

首先根据点检定修制的要求对岗位点检和点检进行合理的分工，然后明确相应的责任。有责任就有压力，有压力就会产生动力，工作才能顺利开展；其次，要制定必要的激励机制，奖优罚劣，使岗位点检能够长远发展。

 随着劳动力成本的不断上升，特别是客户对产品精度要求越来越严格，企业对效率要求越来越高，以玻璃优化软件的结果图进行手工切割的方式，将逐步的、必然的被玻璃切割机所替代，现在这种趋势已经从大型玻璃加工企业慢慢向中型企业和部分大的门窗制造业延伸。那么如何选择小型全自动玻璃切割机?

  1.选型:根据企业自身的实际切割布局选择合适的切割方法，也就是说，考虑购买的设备主要用于切割什么样的玻璃，应该切割成什么样的成品!，不能过度使用，因为这会影响设备的正常使用，也可能增加生产成本。

   2.切割精度:根据自身实际需要，这不仅可以参考制造商介绍的产品规格和文字，还主要侧重于技术研究，如:刀轮控制、齿轮齿条啮合、合理设计、控制系统水平，然后在实际切割测量。只有这样才能提高切割机零部件和控制系统的同步控制水平。

以前的玻璃切割设备产品的生产都是非常简单的，可是在大家的大家的物质生活持续的提升 下，大家对产品的生产也是规定很高的。所以，大家机械设备企业不得不去考虑到全自动玻璃切割机的性能是不是要在此的提升 。而大家的经济水平是会持续的提升 ，所以大家对它的规定是会持续的提升 的。正是因为如此，大家的全自动玻璃切割机它还有很长的路要走的。它必须一直的向着科技之路持续的前进，从而不断地提高自己的性能从而满足社会发展的所规定。

玻璃切割是玻璃深加工的一步,也是使用频繁的一道工艺，这是往往离不开一种常见玻璃机械设备——玻璃切割机。切割机的种类根据不同的施加动力可以划分为异形、上片切割和全自动，如果根据玻璃形状分为：方形、异形、圆形等玻璃切割机。那么以上这些切割机各自有什么优劣呢？

异形玻璃切割机

操作简便，成本不高，以加工中心异形玻璃为主，但是可加工的尺寸不大，而且加工异形玻璃时要先做一个靠模，而模具的制造由于需要经验和技巧反而费时费力。

玻璃上片切割一体机

上片切割一体机是切割基础上增加了部分自动上片功能，使操作流程愈加简单，制造成本比手动切割机要高但还是处于比较实惠的水平，而且可加工的玻璃尺寸比手动切割机要大一点，同样是以玻璃的切割为主，也是需要在加工异性玻璃前先制做一个靠模，虽然也意味着费时费力，但由于切割的时候采用气动+马达的动能方式，节省了大量的人力，因此生产效率要比手动切割机高得多。

全自动玻璃切割机

可以加工方形、圆形和异形的玻璃。加工方式由机器配备的电脑软件控制，直接绘图然后实施操作，调样方便。的切割软件和优化软件使切割的工艺变得更简便，而且效率和精度更高，减少了人为的误差和损耗，节约了企业的生产和人工成本。随着人口老龄化的到来，自动化越来越成为传统企业转型升级的手段，因此全自动玻璃切割机也越来越受深加工企业的欢迎。同样的，由于自动化程度高，其制造成本相对手动和半自动切割机也要更高。而且未来也将朝着全自动玻璃切割生产线的方向逐步发展，实现从原片上片到下片的无人操作，让生产效率进一步提高，但目前仍处于起步阶段，行业内并没有出现完全成熟的技术设备。尤其国内设备跟国外设备始终存在一定差距，深加工企业要根据自身实际能力去选择合适的产品。虽然全自动玻璃切割机优点突出，但是相对于小企业而言，成本过高，而且每次都需要大批量的加工生产，每次改变加工图形都要重新调整，反而没办法灵活适应小批量的订单生产。