玻璃切割所应用的传统切割方法是手工切割，这种方式效率极其低下，并且只能切割直线，切割好的玻璃片也不好搬运。相比人工切割，而自动玻璃切割设备更能满足市场的发展需求，更贴切智能中国制造的可持续发展路线。

所谓全自动，体现的是设备能智能识别设定的技术参数及切割路线，按照数据用“技术大脑”协调加工。而切割机的“技术大脑”指的是智能控制系统，可以实现机器与电脑联动闭环高精度、高速度切割，具备自动激光***、图形扫描等一系列功能。而设备的加工建立在零件的选材，抗磨抗压抗“伤害”，既能将类似于磨轮这类消耗型机械配件损耗率降低，又能提升加工精密度及体现设备的持久耐用，使得玻璃切割深加工技术得到深度推进。

 随着劳动力成本的不断上升，特别是客户对产品精度要求越来越严格，企业对效率要求越来越高，以玻璃优化软件的结果图进行手工切割的方式，将逐步的、必然的被玻璃切割机所替代，现在这种趋势已经从大型玻璃加工企业慢慢向中型企业和部分大的门窗制造业延伸。那么如何选择小型全自动玻璃切割机?

  1.选型:根据企业自身的实际切割布局选择合适的切割方法，也就是说，考虑购买的设备主要用于切割什么样的玻璃，应该切割成什么样的成品!，不能过度使用，因为这会影响设备的正常使用，也可能增加生产成本。

   2.切割精度:根据自身实际需要，这不仅可以参考制造商介绍的产品规格和文字，还主要侧重于技术研究，如:刀轮控制、齿轮齿条啮合、合理设计、控制系统水平，然后在实际切割测量。只有这样才能提高切割机零部件和控制系统的同步控制水平。

异形玻璃切割机的加工原理

异形玻璃切割机的特性是：机器小、加工精度高、机器稳定、成品精细、加工速度快、生产的特点。玻璃的特性：透光性好、表面钢化后耐磨、并拥有的手感。但其缺点是易碎、易损伤，要实现玻璃的精细成形是一大难点。

加工原理：异形玻璃切割机加工玻璃使用的刀具一般采用金刚石磨头，配合24000~40000转的主轴高速转动，加工时实际是以磨而非切削。配合特殊的磨头，可以实现对超薄玻璃的开孔、开槽、上下一次性倒边、异形玻璃切割、外形加工、倒角等，误差可控制在±0.02~±0.05mm，且玻璃边缘不易崩边、破损。更可根据设计好的治具，实现产品连续批量化的生产。

玻璃切割是玻璃深加工过程中的首道工序，也是使用多的工艺。玻璃切割机就是于玻璃加工与下料的一种加工机械。在所有玻璃深加工设备中，玻璃切割机是非常重要的，它是玻璃加工的步，因此是非常受欢迎的机械设备。

在同样能完成切割要求的时候，选择省能耗的切割机会给企业带来许多好处：可以节约部分日常生产成本，保护环境，节省能源。