如何有效避免玻璃切割机设备发生故障

1、玻璃机械各部位的润滑

润滑是减少机械故障的有效措施之一。为此，要合理选用润滑剂，要根据应用条件的不同选用对应的润滑油或润滑脂，并掌握合适的质油量，根据设备的要求选用对应的质量等级和牌号。使用中，既不可使用低等级的润滑油润滑脂，也不可用其他品类的来代替，当然更不可使用润滑油脂。

2、 操作工职责分工减少故障

首先根据点检定修制的要求对岗位点检和点检进行合理的分工，然后明确相应的责任。有责任就有压力，有压力就会产生动力，工作才能顺利开展；其次，要制定必要的激励机制，奖优罚劣，使岗位点检能够长远发展。

      我国的玻璃切割设备发展深受国外同类产品影响，导致市面上的玻璃切割机出现完全或部分模仿的现象。导致这个不乐观现象的另一个重要因素是玻璃机械研发成本过于巨大，并且投入资金并不一定能得到研发反馈。并且国内的机械生产并没有统一的标准，玻璃切割机的技术参数及切割参数都是由设计师根据大部分玻璃深加工厂家的共同需求进行设定。因此，玻璃切割机的切割范围都是符合大众的参数范围，而类的玻璃切割机一般是根据实际需求量身定制的。也由于不同的厂家对机械设计的参考参数不同，导致玻璃切割机不仅只是品牌的差异，也有机械质量的差异。

     山东旭锐自动化科技有限公司以玻璃切割机、自动上下片、机械手等智能自动化产品为主，在制造方面积累了丰富的经验，产品以其优异的产品质量，丰富的品种，适中的价格，得到了各地用户及经销商的认可。

异形玻璃切割机的加工原理

异形玻璃切割机的特性是：机器小、加工精度高、机器稳定、成品精细、加工速度快、生产的特点。玻璃的特性：透光性好、表面钢化后耐磨、并拥有的手感。但其缺点是易碎、易损伤，要实现玻璃的精细成形是一大难点。

加工原理：异形玻璃切割机加工玻璃使用的刀具一般采用金刚石磨头，配合24000~40000转的主轴高速转动，加工时实际是以磨而非切削。配合特殊的磨头，可以实现对超薄玻璃的开孔、开槽、上下一次性倒边、异形玻璃切割、外形加工、倒角等，误差可控制在±0.02~±0.05mm，且玻璃边缘不易崩边、破损。更可根据设计好的治具，实现产品连续批量化的生产。