如何在设备原有基础上有效提升数控玻璃切割一体机的效率

1.无法实现自动切割:数控系统没有自动切割工艺和切割参数数据库，切割工人只能依靠经验和眼睛观察，通过手动控制打孔过程的减速、切割速度和转角，不能做到自动打孔和自动切割，玻璃切割机的生产效率不能有效发挥。

2. 单件切割和热切割变形:,每个部分应该预热穿孔和削减一个接一个,不使用常见的边缘,接壤,桥梁和其他的切割方式,不仅容易热切割变形,和火焰预热穿孔耗时的供应,切割效率低,等离子切割喷嘴损耗和浪费严重。

3. 减少质量问题:切割点等部分,燃烧的部分,切削表面的过度倾斜,循环变形或切割圆形部分,切割大部分地区时,将出现严重的错误,导致严重的切削变形和切削等质量问题。

玻璃切割机的选购妙招

一、维护方便

I/0信号和机械上的传感器不要配备太多，不必要的开关和指示灯尽量少，因为一旦机械上某各器件出故障都会影响到切割机的使用，部件少故障概率就低，配线也少，便于查找故障和替换部件，好在屏幕上就能调试各I/0信号的状态。维护费用是一个必须在购买机器时就应考虑的重要因素。

二、节省能耗

在同样能完成玻璃切割尺寸要求的时候，选择省能耗的切割机会有许多好处。一是保护环境，节省能源;二是节省日常开支。

玻璃切割一体机的组成有很多设备，一个是缓冲装置，这个装置也需要我们不定期的维修，接下来我们要介绍的是玻璃切割机缓冲装置的维护。

对玻璃切割一体机的缓冲装置进行修复，对切割机的表面和钩头进行冷洗清洗。测量耦合器的间隙。油漆和润滑钩部，润滑和装配中心轴。清理、检查、润滑、油漆连接棒，进行无损检查，更换所有垫圈，并注意连接棒不检查垂直支撑、接地电缆和软管。检查手动松开钢丝绳。

玻璃切割一体机一般大修周期为25d，对机械零件进行分解和清洗。检查和清洁电气箱，更换接触和密封。维修机械部件，更换电磁阀、密封件、限位开关，检查钩舌有无磁粉。

油漆、组装、台架试验、扣件联接、拆钩试验、气密性试验。自动减速器使用的轴承是自润滑的，无需维护，使用过程中无需特殊润滑或维护。

对空气接头进行如下修理:清洗并检查零件是否损坏，并更换损坏的零件;更换主风道橡胶密封条，松开风道弹簧阀接口;更换主风管的胶管和松开的风管。

同时在维护时应注意安全，务必提前拔下电源插头。