如何管理才能提升氢氧化钙生产线效率

　　随着***节能减排的大力发展，企业须加强其生产管理，这样才能跟上市场快节奏的发展。在氢氧化钙生产企业中氢氧化钙生产线是企业生产的关键，如何管理才能使生产事半功倍，今天我们诚邀技术人员共同分析。

　　1、提高车间工作人员的工作效率。尽量的想办法提高员工的工作效率，对于人工流水线来讲，通过科学的生产分析方法进行分析，主要包括程序分析、动作分析、规划分析、搬运分析、时间分析等，细分工作流程，可以大大的提高工作效率，因为如果工作的流程细分的越明确，员工就会很容易进行熟练的操作。

　　2、提高氢氧化钙生产线设备的工作效率。对于机械流水线，还可以从生产线这一方面入手，看一下在生产氢氧化钙的过程中，看看有没有可以充分利用的时间，或者是可以提高生产效率的生产方法，通常来讲，购置的、生产的氢氧化钙设备是较为关键的。

　　3、及时维护设备减少氢氧化钙设备中不必要的工作负担，实现氢氧化钙生产线的良性运转，在完成一个生产环节的半成品可以马上进入下一个环节的生产过程。

熟石灰设备的工艺流程

　　今天，我们来了解一下熟石灰设备的工艺流程，将原料生石灰从装载机，加入料仓，通过振动给料机均匀加入颚式破碎机，粉碎至30-50毫米左右。设备粉碎过程中产生的粉尘由引风机通过颚式破碎机的防尘罩引到车间外的脉冲布袋除尘器，除尘器的氧化钙粉每周要清洗一次。

　　被熟石灰设备压碎的生石灰由斗式提升机提升，并被送到消化车间消化池上部的石灰仓。生石灰通过石灰仓下部的插板阀和称重给料机(进料速度为5t/h)均匀送入消化池。同时，以133603.5的灰水比向蒸煮器中加入水。(流量：17.5m3/h)。蒸煮器启动时，热水箱中加热到80的热水可以在几分钟内使用(热水箱的加热介质为饱和蒸汽)。当消化器的温度达到90以上时，可以停止热水箱中的热水，用冷水进行消化(可以使用循环水)。

　　国内企业应当积进行技术创新，对生产氢氧化钙设备从外形、进料量、气流、排渣、除尘等十多个方面进行针对性的改进和完善。提高机械化程度，简化操作控制，使消化、除渣完全实现机械化，正常生产过程中不需人员操作，从而降低劳动强度。对氢氧化钙设备的系统设备合理选型及其工艺设计进行优化组合，采用的系统工艺电气控制系统，确保系统稳定运行和产品量稳定，从而使产品符合***的环保需求。