氢氧化钙设备中叶片的间隙和长度是氢氧化钙质量和产量的关键。叶片和斜轴套之间的间隙越小，细度越细，产量越低。叶片长度越长，细度越细，产量越低。对于在氢氧化钙生产线上工作多年的工人来讲，容易得职业病病，而如果说利用除尘设备来改善一下相关的工作环境是非常好的决定，所以说对于氢氧化钙的生产中，为氢氧化钙设备增设除尘设备是很有必要的。氢氧化钙设备在进行使用的时候，需要对设备的本身进行定期的检查，才能避免设备出现问题或者设备失灵，当设备制动失灵时，是非常容易发生***的。

产品设计、原材料的精心挑选、采购到生产加工，每一个环节都经过严格的检测，精细的制作流程保证了每台设备的高质量，降低了设备后期的维修率，延长了易损件的使用期限，减少了设备用户的运行成本，保证了用户利益更大化。  在氢氧化钙设备的外观上，氢氧化钙设备的做工要更精细，使用的钢材必须是钢材。只有做工精良，才能给客户留下好印象。当然，只有制作精良的设备才能保证它的使用寿命和平稳运行。氢氧化钙设备常用于钙粉加工领域。随着对粉体加工行业严禁粉尘污染的强烈要求，吉鸿氢氧化钙设备也从单一的单一设备发展到从生石灰自动加料到自动排灰、自动排渣、自动吸尘、自动选粉、自动定量称重重装的全自动氢氧化钙生产线设备。全线既环保又省力，大大降低了钙粉加工的运营成本。

当氢氧化钙设备进入负压操作时，出磨物料由氢氧化钙设备入料口处喂入，经撒料盘抛离和一次风口进入的涡旋气流相遇，经过悬浮分散机构进行充分分散后，在分级区经二次风口进入的气流所形成的水平涡流场中实现粗细分级，细粉进入转笼内从细粉出口由负压空气抽入后续的收尘器，经收尘器收集得到成品，粗粉落入锥斗经粗粉出口排出返回磨机再次粉磨。不明白的地方仔细问。每个厂家都有工程师或者技术人员，和他们认真讨论。也可以从这方面知道厂家是否，值得考虑。该设备在运行200到300小时以后，可以进行初次的换油，并在后续的使用中保持对油液的定期检查，保证油液的质量，混入杂质或变质油的可能，如果出现异常情况则应及时更换变质油液。

工作时，待粉碎的物料从料仓通过给料机均匀送到粗粉分离器，使粗粉通过气流送到氢氧化钙分级机的粉碎室，杂物自动堆积。物料在主机的摆动作用下被粉碎，物料相互碰撞形成细粉，从而达到目的。氢氧化钙***设备由破碎、消化、提升、选粉、除尘等组成，包含从原料到成品的所需的所有加工设备，用户可以更一体地了解其结构组成以及工艺流程。产品设计、原材料的精心挑选、采购到生产加工，每一个环节都经过严格的检测，精细的制作流程保证了每台设备的高质量，降低了设备后期的维修率，延长了易损件的使用期限，减少了设备用户的运行成本，保证了用户利益更大化。