生石灰和水可以在搅拌叶片的高强度搅拌下进入消化器进行消化反应，并水合成氢氧化钙乳液。熟石灰设备厂家发现大部分残渣都是通过消化器出渣口和振动筛筛选出来的(出渣量1642.6Kg/h，残渣通过输送机送到车间外的渣池。消化过程中产生的水蒸气由消化器尾部的除尘罩收集排放到车间外，经水膜除尘器处理后排放，水膜除尘器排水用于清洗消化器尾部的残渣。

　　过滤后的粗浆流入粗浆池，粗浆池中的浆液由浆液泵泵送至旋转排渣机。旋转除渣机分离出的不溶性灰分(120公斤/小时)经振动筛分离后送至车间外的渣池。

　　本期的内容小编就介绍到这里了，其实氢氧化钙设备水力旋流器处理后的浆液约为22百分之(流量约为25m3/h)，进入精制浆液储罐，加水使氢氧化钙含量达到20百分之，然后以60m3/h的流量泵入环化塔，为了更好地满足环化工艺的要求，熟石灰设备精制浆液储罐可加热至65并保温，加热介质为饱和蒸汽。

　　传统的氢氧化钙生产线生产效率很低，能耗大，还有大量的烟气的排放。因此作为设备的生产厂家都在积创新，各显神通都在向节能生产方向发展氢氧化钙设备，环保氢氧化钙生产线，经过长时间的实际使用积累，客户也真正感受到了环保氢氧化钙生产线的使用优势。

　　一、生产多样化产品，满足各个行业客户的需求。我们使用的环保氢氧化钙生产线可以生产氢氧化钙的规格有3T/h、6T/h、10T/h、15T/h、20T/h，这些氢氧化钙规格就满足了大部分客户的需求，这样也为我们增加了客户群体。

　　二、环保氢氧化钙生产线烟气排放量少，是一种非常节能环保的生产设备。这一点符合了我国所提倡的，受到的支持。

　　三、环保的氢氧化钙生产线的机械化程度增加，很多工艺由电脑控制，这样就减少了人工控制的弊端。熟练的工人可以生产出更加标准的产品，但是新工人生产的产品不够标准，氢氧化钙设备，这样就导致了产品的不一致。而由电脑控制的生产线，受工人熟练程度影响不大，都是标准化的产品。这样的生产线是很适应现在社会的：人工成本增加、员工的流动性强。

　　四、环保氢氧化钙生产线节能。使用环保氢氧化钙生产线生产氢氧化钙与使用传统的氢氧化钙生产线生产同样的氢氧化钙能节约17%的电能。这样就降低了氢氧化钙的生产成本，在大家还都在使用传统的氢氧化钙生产线的时候，使用环保氢氧化钙生产线的企业利润就增加了。反过来讲，如果大家都使用环保氢氧化钙生产线的时候，那些还在使用传统的氢氧化钙生产线的企业就会被淘汰。

　　国内企业应当积进行技术创新，对生产氢氧化钙设备从外形、进料量、气流、排渣、除尘等十多个方面进行针对性的改进和完善。提高机械化程度，简化操作控制，使消化、除渣完全实现机械化，正常生产过程中不需人员操作，从而降低劳动强度。对氢氧化钙设备的系统设备合理选型及其工艺设计进行优化组合，采用的系统工艺电气控制系统，确保系统稳定运行和产品量稳定，从而使产品符合***的环保需求。