目前市场上常见的有三代设备，这些设备从第三始就有自动排渣的功能，每一代都有改进。改进后的自动排渣装置正常排渣是变速排渣。根据原料中的含渣量，可任意调节转速，降低出渣的灰钙粉比例，成品率可提高5%以上。

　　多次反复改造，在形状、进料量、风量、排渣、除尘等十几个方面进行了有针对性的改进和提高。氢氧化钙生产线的每小时产量大幅度提高了50%左右，成品的白度和细度也大幅度提高。此外，它还保留了生产线，是氢氧化钙生产线中常用的一条生产线，这使氢氧化钙设备工业进入了一个新时代。

　如何调整氢氧化钙设备的生产细度

　　氢氧化钙设备生产的产品细度是可以调整的，所以如果氢氧化钙的细度能满足自己的要求，可以通过调整设备来实现。那么如何调整它的细度呢?

　　1.主要是细度方面，大家都知道，氢氧化钙的产量要和细度联系起来。因此，我们可以通过调整氢氧化钙设备和细度来控制产量。

　　2.如果客户对产品产量的需求较低，可以打开进料口两侧的进风板，增加风量来增加产量。其实我们可以根据对产品的需求来决定调整的精细度。

　　3.如果你对氢氧化钙的目数有很高的要求，你应该调低进风口两侧的进风板来减少风量，这样可以进一步提高产品的细度。

　　4.氢氧化钙设备叶片的间隙和长度是氢氧化钙产品质量和产量的关键，叶片与斜轴套的间隙越小，细度越细，产量越低。叶片长度越长，细度越细，产量越低。

　　因此，如果想要改变氢氧化钙的细度，大家可以参考上面小编提到的这些方面来调整氢氧化钙生产线，使其生产细度发生变化。

简析熟石灰生产线的五大自动化体系

　　随着科技的不断创新，机械化、自动化时代已经悄然而至。风风雨雨数十载，熟石灰生产线也进入崭新时代，全自动化设备逐渐取代人工作业，从科技看成果，今天我们跟随的脚步共同分析设备自动化体系：

　　1.驱动体系是原动力。驱动体系是熟石灰生产线主动机的动力来源，有了驱动体系，生产线才能运转;

　　2.传动体系是媒介。通过一定的传动装置，可以把动能传给各执行***，这样执行***具有了动能，就可以达到运输的目的，也可以将能量传递给生产线中的辅佐***;

　　3.执行***是机制。通过启动执行***可以完成辅佐步骤和主动化步骤;

　　4.检测体系做保障。这一环节是一个非常关键的环节，我们可以通过进行检测主动机动作的方向、速度大小、运动行程、力度及介质的压力、流量，确保这些参量的准确性，然后再把检测结果反馈给操控体系，对于不准确的参数，我们可以通过改变一定的参量来保证检测体系的准确;

　　5.操控体系是，通过使用操控体系可以操控熟石灰生产线驱动体系以及传动体系的执行***，把运动分配给各个执行***或辅佐***，从而各个执行***就可以按照一定的顺序进行工作，这样可以很好的进行自动化的生产。

解析氢氧化钙生产线的发展现况

　　根据生产销售状况、客户需求以及市场部变化等及时的做一些规划，下面就与一起对氢氧化钙生产线的发展方向做一下分析。

　　一、化与高科技化，要不断的结合技术，对氢氧化钙生产线进行升级，包括工艺流程、生产技术等等，要进一步的提高其科技含量与生产效率。

　　二、节能环保化，纵观各行各业的发展规律，污染落后的产业必将被淘汰，那么就需要厂家在节能环保方面多下功夫，要把环保技术真正应用到氢氧化钙生产线的制作上来，这样才能更好地顺应市场以及时***展。