熟石灰设备的工艺流程

　　今天，我们将了解熟石灰设备的工艺流程。将原料生石灰从装载机添加到料仓中，通过振动给料机均匀添加到颚式破碎机，并粉碎至约30-50毫米。设备粉碎过程中产生的粉尘由引风机通过颚式破碎机的防尘罩引入车间外的脉冲布袋除尘器，除尘器的氧化钙粉应每周清洁一次。

　　熟石灰设备采用双轴搅拌结构，具有搅拌、粉碎结块、自清洁等多种功能。其特有的桨叶和搅拌配方使生石灰和水混合均匀，反应充分，对反应过程中产生的结块起到作用。

　氢氧化钙设备的防锈方法有哪些

　　作为机械设备，氢氧化钙设备仍然需要采取措施防止生锈和腐蚀。否则，设备在长期使用后，由于某些因素的影响，不可避免地会被腐蚀和氧化，从而对设备造成损坏，影响其使用寿命。那么这种设备的防锈方法有哪些呢?我们来看看吧。

　　氢氧化钙设备的防锈和防腐蚀措施主要分为两种：

　　1、组装前后零件的防锈，主要是金属外露表面，即未上漆的地方。

　　2、氢氧化钙设备后期使用防锈，这是用户的维护问题。

　　具体方法如：

　　1、长时间防锈：耐蚀合金的涂装、电镀及使用。

　　2、临时防锈：

　　(1)环境密封，包括充氮、除氧和干燥密封。

　　(2)接触防锈剂，涂防锈油脂和防锈液等。

　　总之，如果大家要想做好氢氧化钙生产线的防锈处理工作，可以从以上两个方面入手，一是对设备进行油漆，二是做好设备的后期维护和清洗工作，也可以有效降低氢氧化钙设备生锈的概率。

　熟石灰设备生产线建设前你需要考虑哪些问题

　　目前，内已建成很多的熟石灰设备生产线，产量在日产200-300吨，适合中小石灰企业的使用。如日产2200吨的石灰窑投入生产，这也将成为中未来熟石灰设备的发展趋势，就是向大型化、规模化方向发展。很多客户对熟石灰设备生产线有很多疑问？工贸小编建议在熟石灰设备生产线建设前先搞清楚这些问题：

　　1、熟石灰设备生产线出产的石灰活性大约是多少呢?

　　答：在同等条件下，回转窑出产的石灰活性度，活性度般为340-380ml,甚至高达400ml，比气烧窑平均高30ml以上。

　　2、石灰窑出产的产品怎么样?

　　答：物料在窑内均匀滚动行进，受热均匀，产品质量安稳，生、过烧率很低。

　　3、石灰窑对石灰石原料的直径有什么要求?

　　回转窑可以直接煅烧10-50mm的细粒石灰石，建造回转窑生产线不但能充沛利用石灰石矿山资源，且符合石灰工业可持续发展政策。

　　4、石灰窑生产线需求装备预热器吗?

　　在窑尾装备竖式预热器可充沛利用回转窑内煅烧发生的高温烟气，将石灰石从常温预热到初始分化状况。这不仅能大大提高回转窑的产量，还能充沛降低单位产品热耗。

　　5、环保体现在哪里?

　　经窑尾竖式预热器排出的烟气温度低，在280-350℃之间，含尘量低，约为20g/Nm3，使后续烟气处理的装备简捷有，可顺畅达到环保要求。

　　6、熟石灰设备生产线出资大约多少钱?

　　因为各地区客户产能及具体工矿条件不同，单机设备与整条线出资也有差异.

　　7、石灰窑生产线的出产工艺是什么?

　　石灰窑生产线是由竖式预热器、回转窑、篦式冷却器、烟气处理体系、原理运送体系、制品运送体系、原煤粉磨体系等组成条完好的生产线。

　　国内企业应当积进行技术创新，对生产氢氧化钙设备从外形、进料量、气流、排渣、除尘等十多个方面进行针对性的改进和完善。提高机械化程度，简化操作控制，使消化、除渣完全实现机械化，正常生产过程中不需人员操作，从而降低劳动强度。对氢氧化钙设备的系统设备合理选型及其工艺设计进行优化组合，采用的系统工艺电气控制系统，确保系统稳定运行和产品量稳定，从而使产品符合***的环保需求。