熟石灰生产线的环保特性

　　我们在了解了熟石灰生产线需要定期检查***的工作之后，再来了解一下它的环保特。

　　对于生产企业来说，节能环保是一个长期的目标。事实上，氢氧化钙的生产企业也是如此。目前，氢氧化钙的生产采用这种设备，因此熟石灰生产线的节能环保特性非常重要。

　　以上就是关于熟石灰生产线的环保特性介绍。目前，熟石灰设备的生产和使用都配有除尘设备，但就除尘设备而言，我们知道它在环境保护中起着非常重要的作用。该设备的除尘不仅可以减少氢氧化钙，生产环境的污染，还可以及时改善氢氧化钙的空气污染。

　　生石灰和水可以在搅拌叶片的高强度搅拌下进入消化器进行消化反应，并水合成氢氧化钙乳液。熟石灰设备厂家发现大部分残渣都是通过消化器出渣口和振动筛筛选出来的(出渣量1642.6Kg/h，残渣通过输送机送到车间外的渣池。消化过程中产生的水蒸气由消化器尾部的除尘罩收集排放到车间外，经水膜除尘器处理后排放，水膜除尘器排水用于清洗消化器尾部的残渣。

　　过滤后的粗浆流入粗浆池，粗浆池中的浆液由浆液泵泵送至旋转排渣机。旋转除渣机分离出的不溶性灰分(120公斤/小时)经振动筛分离后送至车间外的渣池。

　　本期的内容小编就介绍到这里了，其实氢氧化钙设备水力旋流器处理后的浆液约为22百分之(流量约为25m3/h)，进入精制浆液储罐，加水使氢氧化钙含量达到20百分之，然后以60m3/h的流量泵入环化塔，为了更好地满足环化工艺的要求，熟石灰设备精制浆液储罐可加热至65并保温，加热介质为饱和蒸汽。

　　消化机可使生石灰和水在搅拌桨叶高强度搅拌下进行消化反应，水化成氢氧化钙乳液。大部分残渣由消化机出渣口和振动筛中筛分出，残渣被输送机送至车间外的渣池，消化过程中产生的水蒸汽由消化机尾部的除尘罩收集排至车间外经水膜除尘器处理后排放，水膜除尘器排水用于消化机尾部洗渣。

　　经过滤后的粗浆液（约25%）自流进入粗浆池中，由浆泵抽取粗浆池中的浆液送至旋液除渣器，旋液除渣器分离出的不溶性灰渣经振动筛分离后送入车间外渣池。经旋液除渣器处理后的浆液约22%，进入储罐中加水配制氢氧化钙含量至20%再由泵抽取送至环化塔，为更好的满足环化工艺要求，可对储罐进行加热使之升温至65℃并保温，加热介质为饱和蒸汽。

精细生产的氢氧化钙设备在环保处理方面有着重要的作用，氢氧化钙可作为强碱性药剂中和酸性废水或者***废水，使酸性废水成为中性，在废水处理效果上，优于碱液，是选择碱性中和药剂。可以吸收锅炉烟气中的so2,使排放烟气含流量符合环保标准。随着***对环保的重视，氢氧化钙的应用将同时带来经济效 益和社会效益，应用必将更加广泛，发展前景十分广阔。