目前，我国氢氧化钙生产线的选粉收集方式主要有旋风式收尘方式和布袋式收集成品方式。旋风式收尘方式原理经改进后是：风机出风口连接选粉机分析器，分析器出风口连接螺旋收成器，螺旋收成器出风口连接风机入风口，这样的一个循环。风为闭合循环风，对大气没有排放，避免污染。内部气流因在选粉机闭合循环管路上加装了除尘器。使用小型除尘器抽取微量风量补偿各管路连接密闭产生的循环***，并使整个循环管路内的气压低于外界气压。避免***现象。布袋式收集成品方式原理是：风经由布袋过滤收集成品后将风直接排入大气。因氢氧化钙在自然分解中会产生少量<1500目细微颗粒。会排放入大气中。如果严格控制滤袋的过滤目数。会造成风机的压力损失，使风机选型偏大。在同等产量的前提下，因布袋式的风压损失比旋风式的大，风机功率高于旋风式收集方式。

氢氧化钙设备生产线的四大优势剖析

　　氢氧化钙设备生产线所烧制的石灰不但质量很高，而且非常均匀、稳定，石灰活性能够达到350～380mL,含钙好。今天我们起来了解下氢氧化钙设备生产线的四大优势。

　　1、密闭式窑型，热量不易散失，利用率高，确保石灰石受热均匀。

　　2、经过窑内四通道布料的自动散布，使物料在窑内散布得更均匀，确保煅烧过程中热量一直均匀散布在物料上。

　　3、在煅烧带确保石灰石的充分煅烧，出产出高活性石灰产品，产品的生烧和过烧现象减少。

　　4、氢氧化钙设备生产线处于负压操作下的出产过程，很好的减少了因石灰窑作业给周边环境带来的污染。

　　经过以上氢氧化钙设备生产线的四大优势改进了操作人员的作业环境，也方便了操作人员对整窑体系的设备作业状况的把握，设备的检查、保护、维修作业也便当，操作人员能及时发现对石灰窑正常出产潜在的故障，确保了出产的石灰产品的质量

　　精致氢氧化钙浆液再次经旋液除渣器处理，然后进入导热油加热滚筒连续干燥机进行初步干燥，然后进入喷雾干燥机进行喷雾干燥。将喷雾干燥机进行喷雾干燥后的氢氧化钙粉末经气流进入分级机进行筛选分级，分级后的氢氧化钙经料仓进入包装车间，包装机进行包装，得到湿法食品添加剂氢氧化钙成品。

　　氢氧化钙湿法生产工艺吸收剂利用率高（可大于90%），设备运转率高，系统工作的可靠性高。