客户可以在熟石灰设备消费线实际消费现场间接停止现场检查，停止调查，关注设备构成、布局、消费线流程、人员布局效果等一系列消费准备。从而无意识地进行***，无意识地使用。借助现场消费，可以更好的了解所有消费线的搭配及其良好的功能。

　　氢氧化钙生产线的每一个细节都不容忽视。如果我们不注意这些，设备就会被***。因此，在设备选择和配置过程中，一定不能粗心大意。

　　生石灰和水可以在搅拌叶片的高强度搅拌下进入消化器进行消化反应，并水合成氢氧化钙乳液。熟石灰设备厂家发现大部分残渣都是通过消化器出渣口和振动筛筛选出来的(出渣量1642.6Kg/h，残渣通过输送机送到车间外的渣池。消化过程中产生的水蒸气由消化器尾部的除尘罩收集排放到车间外，经水膜除尘器处理后排放，水膜除尘器排水用于清洗消化器尾部的残渣。

　　过滤后的粗浆流入粗浆池，粗浆池中的浆液由浆液泵泵送至旋转排渣机。旋转除渣机分离出的不溶性灰分(120公斤/小时)经振动筛分离后送至车间外的渣池。

　　本期的内容小编就介绍到这里了，其实氢氧化钙设备水力旋流器处理后的浆液约为22百分之(流量约为25m3/h)，进入精制浆液储罐，加水使氢氧化钙含量达到20百分之，然后以60m3/h的流量泵入环化塔，为了更好地满足环化工艺的要求，熟石灰设备精制浆液储罐可加热至65并保温，加热介质为饱和蒸汽。

　熟石灰设备生产线建设前你需要考虑哪些问题

　　目前，内已建成很多的熟石灰设备生产线，产量在日产200-300吨，适合中小石灰企业的使用。如日产2200吨的石灰窑投入生产，这也将成为中未来熟石灰设备的发展趋势，就是向大型化、规模化方向发展。很多客户对熟石灰设备生产线有很多疑问？工贸小编建议在熟石灰设备生产线建设前先搞清楚这些问题：

　　1、熟石灰设备生产线出产的石灰活性大约是多少呢?

　　答：在同等条件下，回转窑出产的石灰活性度，活性度般为340-380ml,甚至高达400ml，比气烧窑平均高30ml以上。

　　2、石灰窑出产的产品怎么样?

　　答：物料在窑内均匀滚动行进，受热均匀，产品质量安稳，生、过烧率很低。

　　3、石灰窑对石灰石原料的直径有什么要求?

　　回转窑可以直接煅烧10-50mm的细粒石灰石，建造回转窑生产线不但能充沛利用石灰石矿山资源，且符合石灰工业可持续发展政策。

　　4、石灰窑生产线需求装备预热器吗?

　　在窑尾装备竖式预热器可充沛利用回转窑内煅烧发生的高温烟气，将石灰石从常温预热到初始分化状况。这不仅能大大提高回转窑的产量，还能充沛降低单位产品热耗。

　　5、环保体现在哪里?

　　经窑尾竖式预热器排出的烟气温度低，在280-350℃之间，含尘量低，约为20g/Nm3，使后续烟气处理的装备简捷有，可顺畅达到环保要求。

　　6、熟石灰设备生产线出资大约多少钱?

　　因为各地区客户产能及具体工矿条件不同，单机设备与整条线出资也有差异.

　　7、石灰窑生产线的出产工艺是什么?

　　石灰窑生产线是由竖式预热器、回转窑、篦式冷却器、烟气处理体系、原理运送体系、制品运送体系、原煤粉磨体系等组成条完好的生产线。

氢氧化钙设备生产线的四大优势剖析

　　氢氧化钙设备生产线所烧制的石灰不但质量很高，而且非常均匀、稳定，石灰活性能够达到350～380mL,含钙好。今天我们起来了解下氢氧化钙设备生产线的四大优势。

　　1、密闭式窑型，热量不易散失，利用率高，确保石灰石受热均匀。

　　2、经过窑内四通道布料的自动散布，使物料在窑内散布得更均匀，确保煅烧过程中热量一直均匀散布在物料上。

　　3、在煅烧带确保石灰石的充分煅烧，出产出高活性石灰产品，产品的生烧和过烧现象减少。

　　4、氢氧化钙设备生产线处于负压操作下的出产过程，很好的减少了因石灰窑作业给周边环境带来的污染。

　　经过以上氢氧化钙设备生产线的四大优势改进了操作人员的作业环境，也方便了操作人员对整窑体系的设备作业状况的把握，设备的检查、保护、维修作业也便当，操作人员能及时发现对石灰窑正常出产潜在的故障，确保了出产的石灰产品的质量