熟石灰设备的工艺流程

　　今天，我们将了解熟石灰设备的工艺流程。将原料生石灰从装载机添加到料仓中，通过振动给料机均匀添加到颚式破碎机，并粉碎至约30-50毫米。设备粉碎过程中产生的粉尘由引风机通过颚式破碎机的防尘罩引入车间外的脉冲布袋除尘器，除尘器的氧化钙粉应每周清洁一次。

　　熟石灰设备采用双轴搅拌结构，具有搅拌、粉碎结块、自清洁等多种功能。其特有的桨叶和搅拌配方使生石灰和水混合均匀，反应充分，对反应过程中产生的结块起到作用。

熟石灰设备定期的***工作

　　事实上，对于任何设备来说，除了正常使用和定期维护之外，在使用过程中还需要做一些定期的检查工作。事实上，在熟石灰设备使用也是如此。出于防护的原因，这对于常规的检查工作非常重要。那么该设备通常需要什么样的检查***工作呢?我们来详细了解一下设备需要定期的检查***工作有哪些吧。

　　1、熟石灰设备现在基本上是自动化的一种设备。对于检查来说，除了一些线路的正常检查，该设备在检查工作对于一些操作按钮也是非常重要的。对该设备来说，经常在检查工作也会影响其产量。

　　2、在该设备用了一段时间后的维护工作，一定要做好一些内部的清理工作。该设备制造商介绍说，在该设备使用时间增加后，由于一些内部污垢，将影响熟石灰设备的产量和氢氧化钙的质量。

　　3、采用自动化控制系统，整个熟石灰生产线的操作过程更简单。相应地，机器中会有一些电气元件和线路，所以在维修时应该对这些元件进行检查。如果发现线路松动或感应异常，应及时采取措施解决。

选择氢氧化钙生产线选粉方式的科学依据

　　在我国大力推进节能减排时，氢氧化钙生产线一直被赋予企业向节能环保型转型的重要帮手。如何在节约成本的同时，提高企业节能减排的力度，增强市场竞争力，树立企业良好形象，在众多生产企业中脱颖而出，成为影响企业发展的关键。众所周知，氢氧化钙设备运行中选粉收集装置的运行对生产环境及产品的质量的影响都至关重要，下面我们就来共同分析选择生产线选粉方式的科学依据，助力企业生产运行。

　　目前，我国氢氧化钙生产线的选粉收集方式主要有旋风式收尘方式和布袋式收集成品方式。旋风式收尘方式原理经改进后是：风机出风口连接选粉机分析器，分析器出风口连接螺旋收成器，螺旋收成器出风口连接风机入风口，这样的一个循环。风为闭合循环风，对大气没有排放，避免污染。内部气流因在选粉机闭合循环管路上加装了除尘器。使用小型除尘器抽取微量风量补偿各管路连接密闭产生的循环***，并使整个循环管路内的气压低于外界气压。避免***现象。布袋式收集成品方式原理是：风经由布袋过滤收集成品后将风直接排入大气。因氢氧化钙在自然分解中会产生少量<1500目细微颗粒。会排放入大气中。如果严格控制滤袋的过滤目数。会造成风机的压力损失，使风机选型偏大。在同等产量的前提下，因布袋式的风压损失比旋风式的大，风机功率高于旋风式收集方式。