干法的优势

　　通过斗式提升机，它被送往粉碎的氧化钙储罐。料仓中的石灰通过稳流螺旋输送机或定量称重系统进入熟石灰化学消化器，在搅拌棒的慢速和低速搅拌下(根据不同的产量可分为单轴、双轴和三轴)进行化学分解，然后进入二级熟石灰化学消化器(根据不同的产量可分为单轴、双轴和三轴)完成消化过程。

　　其次，在氢氧化钙，干法正压工艺中，氢氧化钙生产线使用的原料石灰经过环锤破碎机破碎至10毫米以下，然后从斗式提升机，送到石灰仓，然后流入电子计量皮带秤，流量计计量的水进入预消化器，预消化后的物料进入二次消化器进一步消化，至此生石灰已消化成氢氧化钙粉末。

　　综上所述，氢氧化钙设备干法和湿法加工技术有这么多的优势，希望大家能通过与小编分享来更好地理解它们。

　如何管理才能提升氢氧化钙生产线效率

　　随着***节能减排的大力发展，企业须加强其生产管理，这样才能跟上市场快节奏的发展。在氢氧化钙生产企业中氢氧化钙生产线是企业生产的关键，如何管理才能使生产事半功倍，今天我们诚邀技术人员共同分析。

　　1、提高车间工作人员的工作效率。尽量的想办法提高员工的工作效率，对于人工流水线来讲，通过科学的生产分析方法进行分析，主要包括程序分析、动作分析、规划分析、搬运分析、时间分析等，细分工作流程，可以大大的提高工作效率，因为如果工作的流程细分的越明确，员工就会很容易进行熟练的操作。

　　2、提高氢氧化钙生产线设备的工作效率。对于机械流水线，还可以从生产线这一方面入手，看一下在生产氢氧化钙的过程中，看看有没有可以充分利用的时间，或者是可以提高生产效率的生产方法，通常来讲，购置的、生产的氢氧化钙设备是较为关键的。

　　3、及时维护设备减少氢氧化钙设备中不必要的工作负担，实现氢氧化钙生产线的良性运转，在完成一个生产环节的半成品可以马上进入下一个环节的生产过程。

　　生石灰和水可以在搅拌叶片的高强度搅拌下进入消化器进行消化反应，并水合成氢氧化钙乳液。熟石灰设备厂家发现大部分残渣都是通过消化器出渣口和振动筛筛选出来的(出渣量1642.6Kg/h，残渣通过输送机送到车间外的渣池。消化过程中产生的水蒸气由消化器尾部的除尘罩收集排放到车间外，经水膜除尘器处理后排放，水膜除尘器排水用于清洗消化器尾部的残渣。

　　过滤后的粗浆流入粗浆池，粗浆池中的浆液由浆液泵泵送至旋转排渣机。旋转除渣机分离出的不溶性灰分(120公斤/小时)经振动筛分离后送至车间外的渣池。

　　本期的内容小编就介绍到这里了，其实氢氧化钙设备水力旋流器处理后的浆液约为22百分之(流量约为25m3/h)，进入精制浆液储罐，加水使氢氧化钙含量达到20百分之，然后以60m3/h的流量泵入环化塔，为了更好地满足环化工艺的要求，熟石灰设备精制浆液储罐可加热至65并保温，加热介质为饱和蒸汽。