氢氧化钙设备研磨细度讲解

　　根据市场需求打造丰富的氢氧化钙设备类型，提供科学合理的选择方案，满足客户不同的氢氧化钙用途和需求。对于企业来说，如何保证设备研磨的细度是非常重要的，也是企业选择品质高的设备的重要考虑因素。本文介绍了设备研磨细度的讲解。

　　1.配套的分粉器很重要。其主要作用是对在氢氧化钙设备加工的成品进行分级和筛选并选择合格的成品。因此，对设备来说，好的粉末分离器是对氢氧化钙成品的严格分类。

　　2.石灰消化器是氢氧化钙设备生产过程中重要的东西，氢氧化钙生产线应不断结合技术，开发和升级石灰消化工艺，使原料在机器内快速充分反应，达到理想的加工要求。

　　因此，建议企业选择一套高质量的氢氧化钙生产线，以确保每个氢氧化钙设备的性能处于理想的运行状态，相互合作，共同努力，从而有效地完成氢氧化钙铣削工作，生产出满足客户需求的粒度的氢氧化钙。

　氢氧化钙生产线干、湿法工艺的优势

　　氢氧化钙生产线对于氢氧化钙生产工艺的要求非常严格。当然，在氢氧化钙设备的生产过程中不仅有新的加工方法，而且我们一般采用石灰石干法或湿法加工技术。现在，小编将告诉大家他们的优势是什么。

　　湿法的优势

　　首先用熔灰机消化质量好的生石灰，经振动筛和水力旋流器除渣后，用压滤机进行固液分离，然后将物料送至二次干燥设备进行干燥，再用分散机进行分散分级，

　　然后用包装机进行包装，得到氢氧化钙产品。湿法生产反应完全，杂质容易去除，产品纯度高，质量好，但氢氧化钙生产线***大。

　氢氧化钙生产线的干法生产工艺

　　干法生产氢氧化钙是目前常见的加工方式，可实现自动生产，生产过程环保，产量大，质量稳定，生产的氢氧化钙产品无杂质，活性好等优点，逐步成为主流的加工工艺。干法工艺生产的氢氧化钙产品比乳状氢氧化钙应用更广泛，主要用于化工、环保、建筑、食品、等多个域，另外储存、运输也比较方便。

　　合格的生石灰经鄂式破碎机破碎至40mm左右，经由斗式提升机，送入碎氧化钙储存罐，料仓中的石灰经稳流螺旋输送机或定量称重系统进入预消石灰搅拌机，在搅拌杆的强烈搅拌下初步消化（根据产量不同可分为单、双、三轴），然后进入二消石灰搅拌机完成消化过程。消化好的石灰由消石灰提升机和进仓螺旋输送机输入消石灰仓，然后由加灰螺旋风分离器得到合格的精消石灰。精消石灰卸入成品消石灰仓，根据用户需要再进行分包装。

精细生产的氢氧化钙设备在环保处理方面有着重要的作用，氢氧化钙可作为强碱性药剂中和酸性废水或者***废水，使酸性废水成为中性，在废水处理效果上，优于碱液，是选择碱性中和药剂。可以吸收锅炉烟气中的so2,使排放烟气含流量符合环保标准。随着***对环保的重视，氢氧化钙的应用将同时带来经济效 益和社会效益，应用必将更加广泛，发展前景十分广阔。