过滤后的粗浆流入粗浆池，粗浆池中的浆液由浆液泵入旋转排渣机。旋转除渣机分离出的不溶性灰分(120kg/h)经振动筛分离后送至车间外的渣池。

　　这是本期小编的介绍的内容。实际上熟石灰生产线水力旋流器处理的泥浆约为22%(流量约为25m/h)，进入精制泥浆储罐，加水使氢氧化钙含量达到20%。然后以60m/h的流量泵入环化塔，为了更好地满足环化工艺的要求，熟石灰设备的精制浆储罐可以加热到65度保温，加热介质为饱和蒸汽。

　　消化机可使生石灰和水在搅拌桨叶高强度搅拌下进行消化反应，水化成氢氧化钙乳液。大部分残渣由消化机出渣口和振动筛中筛分出，残渣被输送机送至车间外的渣池，消化过程中产生的水蒸汽由消化机尾部的除尘罩收集排至车间外经水膜除尘器处理后排放，水膜除尘器排水用于消化机尾部洗渣。

　　经过滤后的粗浆液（约25%）自流进入粗浆池中，由浆泵抽取粗浆池中的浆液送至旋液除渣器，旋液除渣器分离出的不溶性灰渣经振动筛分离后送入车间外渣池。经旋液除渣器处理后的浆液约22%，进入储罐中加水配制氢氧化钙含量至20%再由泵抽取送至环化塔，为更好的满足环化工艺要求，可对储罐进行加热使之升温至65℃并保温，加热介质为饱和蒸汽。

　　氢氧化钙设备介绍

　　氢氧化钙设备又称石灰消化器和石灰消化器，是将生石灰(氧化钙)消化成石灰乳或石灰粉的特殊设备。主要用于炼钢、化工、冶金、造纸、发电厂脱硫、氧化铝、钛、糖、生物制药、纯碱制造等行业。市面上用量较大的氢氧化钙设备有滚筒式和搅拌槽式两种。

　　氢氧化钙设备结构组成

　　氢氧化钙设备主要是将生石灰消化成石灰粉的设备，也可以将生石灰消化成石灰乳。分为单轴搅拌和双轴搅拌，分为串联式和组合式。每一动力装置、搅拌槽体、搅拌轴、耐磨搅拌叶片、淋浴装置、除尘装置等构成。

随着工业的发展，机械化已经成为主要的生产方式。氢氧化钙设备的表现进入了智能化时代，其石灰生产抛弃了传统的技术手段，表明深加工已经成为时代潮流。那么，氢氧化钙设备处理酸性废水的方式是什么呢?

　　是处理废液的主要溶液之一。然而，通过用处理废液获得的酸性废水具有高的氟离子含量，在排放之前需要进一步处理。氢氧化钙设备生产的产品是碱性产品，可以有效处理这种酸性废水。

　　在进行氢氧化钙设备处理时，我们可以选择石灰法去除溶液中的氟离子。用过量的氢氧化钙或石灰乳与反应生成氟化钙沉淀是一种经济有效的处理方法。通过在水中生成氟化钙沉淀来去除废液中氟离子的方法。废液的处理应在废水沉淀池中进行，所用的沉淀池和渠道应进行防渗处理。在处理过程中，将物料放入沉淀池中，充分混合搅拌，使反应完全。需要注意的是，石灰法处理的含氟酸性废液中还有20毫克/升的氟离子。为了提高除氟的效率，同时加入一定量的氯化钙或***铝可以使氟离子的沉淀更完全，直到游离氟离子小于10毫克才排放。