在使用过程中，任何设备都离不开正确的操作和定期的维护***，对氢氧化钙设备来说，定期的维护***工作也很重要，当然，除此之外，对于氢氧化钙设备来说，为了安全生产，我们还必须做好定期的维护***工作，这样才能保证氢氧化钙设备的安全运行，那么对于氢氧化钙设备来说，具体要做哪些定期的维护***工作呢？

一 在氢氧化钙生产设备的加工过程中，需要结合水对原料进行反应，那么每隔一定的间隔时间，操作人员就需要对设备内部进行清洗，以防止原料流入设备内部，影响生产效率和成品率。

二 氢氧化钙生产设备采用自动控制系统，整条生产线的操作过程比较简单，相应在设备内部会有一些电器元件以及线路，那么维修过程中，对氢氧化钙设备的这些部件进行检查，如发现线路松动或感应异常，应及时采取措施加以解决。

我们公司生产的新型氢氧化钙设备不仅具有率的工作效率，对于基本氢氧化钙设备的使用也是有很多使用技巧的，氢氧化钙设备生产的氢氧化钙质量非常好，我们知道越细的氢氧化钙钙粉越好，所以说对于氢氧化钙设备的生产规格也不一定，一般的氢氧化钙设备的规格是3吨/小时，6吨/小时，10吨/小时，15吨/小时，20吨/小时，当然，氢氧化钙设备的规格越大，其生产功率就越大。

新型氢气钙生产线采用全自动PLC控制，大大改善了工人的工作环境和劳动强度。采用一级(单，双轴)、二级(单，双轴)、三级联动式消化器进行消解，消解率≥98%。该设备采用闭合负压选粉方法，使成品氢氧化钙的细度在100目-600目之间，产品可分多个等级。

新型氢气钙生产线可生产5吨/时-30吨/时多种规格的氢氧化钙。该设备生产的产品细度在100-800目不等，纯度≥97%，水分含量≤1%。在饲料、焊剂、皮革、造纸、涂料、电厂脱硫、水质净化和调理PH值等领域都是理想的环保产品。

氢氧化钙生产线主要采用旋转运动代替搅拌的灰化方法。灰化机的内筒后部设有筛孔，石灰块与内筒内的水接触消化。石灰乳流经筛孔，流向进料口，从下出口流出。不能消化的过烧和生生石灰通过外筒尾部的捞渣装置排出筒外。

***氢氧化钙生产线的生产过程中，需要若干关键部位的设备，这些关键部位决定着氢氧化钙生产线的质量和性能，下面我们就来谈谈郑州吉鸿氢氧化钙生产线的一些关键部位。

1、消化器，消化器是氢氧化钙生产线的部分，通过消化器将氧化钙消化分解为氢氧化钙的过程需要消化器充分搅拌，兴科氢氧化钙生产线消化器的进水口由电磁流量控制器通过微机控制进水量，使氧化钙合理配水分解，消化后的氢氧化钙度在200目以上，消化器可将大于0.5mm的杂质排除掉。

2、脉冲除尘器：石灰和水在消化机中产生大量的水蒸气和粉尘，由风机口排出多余的水蒸气蒸汽，将细小的粉尘经脉冲喷射后落在二级消化器中，排放标准为20毫克/平方米。

3、选粉机：选粉机的主要作用是将消化器消化好的氢氧化钙进行细度筛选，从而得到理想的氢氧化钙产品。