g型弹簧支吊架安装的使用注意事项

使用注意事项

（1）制造厂按用户提供的安装载荷制造限位块，限位块分上、下两块***块置于指示板上下处，从而将支吊架位移指示板固定在安装载荷所相应的位置，使弹簧支吊架暂处于刚性状态。

（2）应逐台调整安装在同一条管线上的全部支吊架，使各支吊架均处于设计所要求的安装载荷状态，此时指示板与上、下限位块都不要接触，可将上、下限位块取出

（3）管道经清洗、水压试验后，取下各支吊架的上、下限位块。方可装管道投入运行。

（4）管道开始运行时，首先检查***块是否合部拆除，再检查指示板从安装载荷到工作载荷相应位置过程中有无卡阻现象。正常运行后，观察支吊架的工作荷载和位移量正确与否。停止运行（冷态）后，检查各支吊架复位情况，的位移是否与设计一致，指示板是否复位到安装载荷的位置，弹簧的吊架紧扣性等

g型弹簧支吊架安装的型号和种类

g型弹簧支吊架安装在出厂前制造厂进行了整定，当安装了到管道和设备上后，作有关螺纹调整，将所定销脱开，这时弹簧的实际承载就是设计所要求的冷态荷载。型号、种类

可变式g型弹簧支吊架安装有四大系列，主要是由西北电力设计院设计的T1、T2、T3、T4、T5型系列、华东电力设计院设计的TH1、TH2、TH3型系列、TD系列（JB/J8130.2-1999）和化工设计院设计的VS系列，其系列的基本特性相同，承载力为20daN-21000daN。

弹簧支吊架的质量问题g型弹簧支吊架安装

g型弹簧支吊架安装的零件对支吊架的质量有着重要的影响，其典型结构主要由，吊耳、上盖板、弹簧罩筒、指示板、吊杆、弹簧、花兰螺母等，这些部件通过承载大型管卡或型钢制成的吊架组合件，管道的载荷是通过支撑点直接施加向下集中点载荷，零部件要承受集中持续性的载荷，而且会在各个工况中加入，制造时要充分考虑到这点。

    弹簧支吊架的每一个型号的增大，对零部件的板厚，尺寸都会相应的提高，如果不达标，会出现材料的撕裂，翘板，等现象，造成安全隐患，因此在定型生产时必须进行，拉伸、抗压等测试，适应每一个的弹簧支吊架的型号，并做好操作记录。

管道弹簧支吊架的使用能够解决支吊架托空，受力过大、其零部件通过弹簧够起到缓冲载荷，减小局部应力的作用。特别是温度较高的设备管口处的支架。弹簧支吊架能够很好的调整管口法兰受力，不致使其受力过大造成泄漏。