机械设备用蜡膜防锈油是一款外观呈红褐色具有防锈功能的油溶剂。由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成。根据性能和用途，可分为***除去型防锈油、水稀释型防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈润滑两用油、封存防锈油、置换型防锈油、薄层油、防锈脂和气相防锈油等。

机械设备用蜡膜防锈油的注意事项：金属制品油浸防锈前，洗涤防锈油或灯用煤油清洗干净。贮存和使用过程中要防止***污染，严防机杂及水份混入。金属防锈油要避免与采用不同类型添加剂的油品混合。不同金属制品零件及不同表面处理的零件，不得互相接触存放，以免产生接触腐蚀。

机械设备用蜡膜防锈油的主要成分：

      机械设备用蜡膜防锈油的主要成分：

      机械设备用蜡膜防锈油的主要组成其实很复杂的，但是防锈油的主要成分不外乎以下四种。基础油，成膜剂，防锈剂，粘度指数改进剂以及其他添加剂。有一些可能是复合添加剂，同时兼有防锈和成膜的功能。

       1、基础油：机械设备用蜡膜防锈油的基本组成部分，在油中主要发挥两发面的作用，一是作为载体，使各种功能添加剂均匀分散，二是利用油效应在缓蚀剂吸附少的地方进行物理吸附，并深入到定向吸附的防锈剂分子之间，与防锈剂分子共同堵塞孔隙，使吸附膜更加完整和紧密。

      2、成膜剂：软膜薄层防锈油的油膜尽管很薄，但防锈性却很好，其中一个重要原因就是配方中加入了一定数量的成膜剂，成膜剂一方面通过在金属表面形成一层隔离膜起到防护作用。另一方面由于加强了油膜强度，从而防止了防锈油在盐雾和湿热环境中被凝结露水冲刷而流失，因此，成膜剂的选择对油品的研制非常重要。

      3、防锈剂：水和氧是造成金属腐蚀的主要因素，而单纯的基础油和成膜剂却不能有效地阻挡它们 。因此必须添加适当的防锈剂来提高油品的防护性能，由于防锈剂随着化学结构的不同，其性质、用途等也不尽相同，而单一的防锈剂很难满足使用要求，所以通常需要多种缓蚀剂的联合并用。像石油磺酸钡，二壬基萘磺酸钡，苯并三氮唑，十二烯基丁二酸的符合体系，这主要是因为磺酸盐有很强的抗盐雾和抗湿热性能，羧酸盐有很强的水置换性，苯骈三氮唑是铜 银等有色金属的防变色剂，而磺酸盐与羧酸盐复配，有一定的酸中和作用，对苯也有一定的助溶作用，从而使各剂在油溶液中的溶存状态得到改善物理化学作用得以更充分发挥。

4、指数粘度调剂剂：为改善油品的高低温性能以及粘度，油膜在金属表面的粘附性能和油品的贮存稳定性，软膜薄层防锈油中还会加人一些粘度指数改进剂跟剂。

机械设备用蜡膜防锈油的使用成本：

机械设备用蜡膜防锈油的使用成本：

机械设备用蜡膜防锈油的使用成本一般很少超过所保护零件价值的1%，因此不是选择防锈油的主要因素，但适当还是需要的。一般油膜或薄膜材料要比厚膜或硬膜材料要经济。

使用成本通常由两部分组成：一是设备（如浸涂容器，喷等）的***，二是操作成本（如劳动力、蒸汽、压缩空气等）。它们常常是互相矛盾的，必须按技术要求综合考虑，像蒸汽加热的浸涂窗口，***较高，但与手工涂覆大量零件相比，仅劳动力方面的节省就可以抵偿设备方面的***。