按照成膜材料的不同，模具防锈油供应商有油膜较厚的和油膜较薄的两种。前者多选用石油沥青为成膜材料，多用于较大的金属制品，包括管道、原材料等大型构件；后者则由油溶性树脂作为成膜材料，如酚甲醛树脂、萜烯树脂等，膜薄且透明度高，多用于工具、五金等较小的制品。由于其膜比较厚、致密，除膜比较困难，硬膜防锈油品一般不用于结构复杂的金属制件。

模具防锈油供应商的使用成本：

模具防锈油供应商的使用成本：

模具防锈油供应商的使用成本一般很少超过所保护零件价值的1%，因此不是选择防锈油的主要因素，但适当还是需要的。一般油膜或薄膜材料要比厚膜或硬膜材料要经济。

使用成本通常由两部分组成：一是设备（如浸涂容器，喷等）的***，二是操作成本（如劳动力、蒸汽、压缩空气等）。它们常常是互相矛盾的，必须按技术要求综合考虑，像蒸汽加热的浸涂窗口，***较高，但与手工涂覆大量零件相比，仅劳动力方面的节省就可以抵偿设备方面的***。

模具防锈油供应商的正确涂抹方式：

模具防锈油供应商的正确涂抹方式：

（一）浸涂，把金属制品浸入液态防锈油中，取出沥干，有的防锈油太稠时需要加热到一定温度。

（二）刷涂，用刷子把防锈油涂于金属制品表面，对大件制品及形状复杂的制品更宜用此法。

（三）喷涂，对大型金属制品用此法比较快捷，均匀。

（四）浸入，小型金属制品可用此法。

        封存包装。涂油后即可包装，内包装材料可用聚乙烯塑料薄膜、苯甲酸钠防锈纸等，但具题选用什么包装材料需判断金属材质。