无荧光润滑剂加工符合环保要求，具有优良的润滑性能，可以均匀地分散在钻井液中，可以与多种水基和油基钻井液体系配伍。钻井液用润滑剂能够降低滤饼的摩阻系数，改善钻井液的流动性，防止钻头粘卡，提高钻井速率，满足钻井施工的要求。钻井液用润滑剂又叫钻井液用极压润滑剂，是用于钻井作业的泥浆润滑剂，可用于油基泥浆和水基泥浆，能提压润滑系数降低率至90%以上。

无荧光润滑剂加工用途：该产品具有***、无污染、低荧光干扰、防卡、润滑性好等特点，而且与各类泥浆配伍性好，对泥浆流变性无不良影响，能满足探井、详探井、地质录井及环境保护的要求。并且使用方便、维护处理周期长。适合于各类钻井液体系，可用于定向井、水平井、深井、超深井，起到优良的润滑作用， 也起到很好的防塌作用，进一步提高钻井液性能的稳定，泥饼光滑致密，抗高温性能好、配伍性强。

无荧光润滑剂加工是以矿物油和植物油为基础油，辅以含S、B、N等的极压添加剂及表面活性剂制备而成，用于提升高密度钻井液在高温、高含盐量下的极压润滑性能，具有良好的降滤失性、不增粘，是一种优良的极压润滑剂。分子中含有强吸附基团且极压元素含量高，能在井壁和钻具上形成膜强度和韧性高的化学吸附膜，且含有强水化基团，抗盐性能优异。

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泥页岩遇水易水化膨胀、分散，易造成井壁坍塌、卡钻等井下复杂情况，据统计，90%以上的井下复杂情况都是由于泥页岩的这些特点引起的。井壁失稳的原因是由于孔隙压力扩散所致。因此，维持井壁稳定的***就在于控制孔隙压力扩散的问题。通过对页岩的研究发现你页岩在与水作用的情况下会发生“半透膜”的性质，存在一定的膜效率，它是一种非理想的半透膜，其效率不是100%，可用反应系数来表征膜的理想性，也作膜效率，可以加入特种处理剂来提高泥页岩的膜效率。利用“半透膜”的机理对现有的钻井液体系研究得出水基钻井液在一定条件下可达到近油基钻井液体系的性能，使用水基钻井液替代油基钻井液成为可能。但是无荧光润滑剂加工是经特种矿物油经过特殊的乳化工艺加工成的纳米级乳化液滴，无荧光润滑剂加工不仅具有较好的润滑效果，而且有较好的渗透能力，能有效预防卡钻。