使用金属切削液定制的注意事项：

（1）油状乳化液必须用水稀释后才能使用。

（2）切削液的流量应充足，并应有一定压力。切削液必须浇注在切削区域

（3）使用硬质合金刀具切削时，如用切削液则必须从一开始就连续充分地浇注，否则硬质合金刀片会因骤冷而产生裂纹

（4）切削液应常保持清洁，尽可能减少切削液中杂质的含量，已变质的切削液要及时更换。

金属切削液定制注意事项 ：

⑴金属切削液定制应无刺激性气味，不含对******添加剂，确保使用者的安全。

⑵金属切削液定制应满足设备润滑、防护管理的要求，即切削液应不腐蚀机床的金属部件，不损伤机床密封件和油漆，不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物，确保设备的安全和正常工作.

⑶金属切削液定制应保证工件工序间的防锈油作用，不锈蚀工件。加工铜合金时，不应选用含硫的切削液。加工铝合金时应选用PH值为中性的切削液。

⑷金属切削液定制应具有优良的润滑性能和清洗性能。选择大无卡咬负荷PB值高、表面张力小的切削液，并经切削试验评定效果良好。

下面为大家介绍一下应该怎样避免金属切削液定制变腐，在更换新的切削液时，在做好机床的清洁工作，把把机床已经机床周围的环境清洁干净，不要让***残留在机床中，影响切削液的使用寿命。切削液稀释使用的水质请使用硬度适中的水进行稀释，补给新液时，请保持切削液的浓度在一个合理的使用范围之内。

希望上述内容可以帮到大家，期待与您的合作，感谢您的阅读。