1、机械性能试验的试样应取自产品锻件或取自制造成品的坯料单独锻造的试块。在这两种情况下，应在完成全部的热处理后，再切取机械性能试验的试样。如果需要焊补，则在完成焊后热处理后再切取试样，但对铁素体牌号在低于实际回火温度至少500 F[30℃]下进行焊后热处理时除外。当采用试块时，试块应进行与成品大致相同的加工。试块应同成品一起进行热处理，并应具有近似于所代表锻件的截面。

2、正火加回火或淬火加回火处理的锻件，其试样中心轴线应位于所代表锻件热处理厚度T的1/4平面或更深部位。另外，经淬火加回火处理的锻件，试样的长度中点至任何另一个热处理表面的距离应至少为T.当截面的厚度不允许这样取位时，经买方与供应商双方商定试样的取位应尽可能地接近规定的部位。

设备要求：

1.挡板式隔离门应有较好的密封措施，在冷热状态下有密封风时其泄漏率均应为0。

2.挡板式门的叶片应为流线型或直板型，以降低流动阻力，在全开状态时的阻力应尽可能的小。

3.每只脱硫挡板门应配备位置指示装置，开、闭两个位置要清楚示出来。

4.脱硫挡板门的执行器为整体开关型，脱硫挡板门应配置完善的密封风系统。有D***～20mA输出，过载保护及限位装置，防护等级为IP65。

5.脱硫挡板门均为开、关式，叶片间应设置不锈性密封片。叶片间的联动件采用带锁紧螺母的紧固的螺丝接头装置，用以调节各个挡板叶片。

·挡板主轴应水平布置。主轴应由合适的钢材制作，并且应特别注意框架、轴和轴承的设计，防止灰尘进入，并防止由于高温而引起的变形。

·轴承或挡板运行齿轮应设有油润滑，在轴的末端装有指示挡板片位置的明显易见的标识，并配有联锁限位开关。

·挡板运行齿轮或轴的支承采用油润滑；

·挡板按水平主轴布置。卖方将根据烟气特性选择挡板各个部件（包括挡板框架、叶片、轴密封片及螺栓连接件等）的材料，终提交买方确认。框架、轴和支座的设计能够防止灰尘进入和由于高温而引起的变形或老化；