机组启动前进行各电动、气动阀门的试验，试验过程中，应有专人就地监视阀门及挡板的动作情况，检查执行机构连杆及销子应无松动、弯曲和脱落，检查DCS开度指示与就地指示应一致，有中间停止的电动门要试验中间停止正常。调节门开关方向正确，动作灵活，带联锁回路的要会同有关进行联锁试验，试气动调节装置应动作灵活，无漏气及异常现象，试验过程中出现异常时应停止试验，及时通知检修人员进行处理。

1、机械性能试验的试样应取自产品锻件或取自制造成品的坯料单独锻造的试块。在这两种情况下，应在完成全部的热处理后，再切取机械性能试验的试样。如果需要焊补，则在完成焊后热处理后再切取试样，但对铁素体牌号在低于实际回火温度至少500 F[30℃]下进行焊后热处理时除外。当采用试块时，试块应进行与成品大致相同的加工。试块应同成品一起进行热处理，并应具有近似于所代表锻件的截面。

2、正火加回火或淬火加回火处理的锻件，其试样中心轴线应位于所代表锻件热处理厚度T的1/4平面或更深部位。另外，经淬火加回火处理的锻件，试样的长度中点至任何另一个热处理表面的距离应至少为T.当截面的厚度不允许这样取位时，经买方与供应商双方商定试样的取位应尽可能地接近规定的部位。

1、挡板都是双挡板，双挡板的***包括框架、双层板、执行器、以及挡板密封空气和密封系统的所有必需的密封件、控制件等。

2、挡板在设计压力和设计温度下有100%的气密性。隔绝挡板操作方便、灵活可靠。挡板不仅有远程控制和就地人工操作的执行器，还有挡板就地位置指示器。

3、烟道内的挡板设计和位置确保在压差条件下，仍能操作至关闭严密，不会出现弯曲或卡住现象，而且使挡板片上的积灰或积尘减至小。

4、烟气挡板有开关功能。执行器配备两端的位置***开关、事故手轮和维修用的机械连锁。执行器的速度满足机组的运行要求。

挡板门常规要求

1.1 烟气挡板密封结构采用线性设计，使挡板叶片不会受到热膨胀、管线扭曲或通过凝结吸收密封膨胀而产生堵塞的情况。

1.2 全部挡板的操作应灵活、可靠和方便检修，驱动装置应配有手轮。

1.3 烟气挡板在压差下应能够操作，并且关闭严密，不会弯曲或卡住，而且挡板的设计和位置应使挡板片上的积灰减至小。挡板叶片采用流线型设计，压力损耗少。

1.4 烟气挡板应有开/关功能，将位置信号传送至DCS,并能接受PLC的开关指令。

1.5 烟道挡板框架的安装应是螺栓法兰连接，并且紧密的焊在烟道上。