4.1 油漆

所有设备交付时一层锌基打底涂层和一层覆面涂层，暴露于大气的金属表面需增加涂层和面漆。设备的一道油漆由供方在现场完成，油漆由厂商提供，面漆的颜色由需方定。所有涂漆均符合***有关规定和标准，油漆采用耐酸蚀漆种。

4.2 设备适合于运输和安全要求，用包装箱包装。，并标上相应的符号后方可发运。设备运输安全要求，以免在运输过程中变形和损坏。

4.3 所有管接头、阀门、法兰、螺栓等零部件都有保护装制和措施，以防止在运输过程中和保管期间发生损坏、腐蚀，防止杂物等进入零部件内。

4.4 在装运前经试验的水管应排水和保持干燥，且在排水后将塞头、排水阀等切实重新装好。

4.5 凡是电子、电器和仪表设备均使用防水防潮包装，以确保在运输过程中和保管期间的安全，不发生损坏，并防止设备受潮和浸水。

4.2.1 挡板门采用无积液问题的角行程双层挡板加密封风机这种形式的挡板门。挡板门材质按照JB/T 10992-2010。

4.2.2脱硫系统烟道挡板为双层百叶型式，且在设计压力和设计温度密封效率＞99%。烟道挡板采用电动驱动，正常关闭时间≤   45   秒。

   4.2.3烟气挡板能够在压差下操作，并且关闭严密，不会有变形或卡涩现象，而且挡板在全开和全闭位置与锁紧装置能匹配，烟道挡板的结构设计和布置可使挡板内的积灰减至小。

4.2.4每个挡板的操作灵活方便和可靠。连云港华能电力辅机制造的挡板的执行机构为电动执行机构，执行机构设计有远方控制系统和就地人工操作装置，所有挡板门的开度指示器就地安装。

e.吊装时应保证平稳，避免碰撞。从地面起吊时要特别注意不可直接拉起。应准备两个起吊设备进行中间抬方式的起吊。渐渐放慢起吊设备二的拉伸速度，使脱硫挡板门终处于竖直状态。

  f.与烟道对接，必须确保脱硫挡板门支撑稳固、垂直。

g.尺寸、位置调整到位后，按图进行焊接施工。

h.辅助部件的安装:脱硫挡板门与反法兰首先用螺栓连接，采用密封焊接。装配脱硫挡板门的辅助设施，如：密封风阀、连杆机构等。检查脱硫挡板门是否有损伤，特别是密封片，如有需修复或更换。检查油漆的损坏情况，并按要求涂补。烟道与脱硫挡板门连接处的防腐按脱硫挡板门安装图进行

单轴双挡板门采用单轴驱动双百叶窗式挡板结构，将至少高于烟气压力500Pa的封闭空气通入挡板，双层门板中间设计有导入封闭空气的封闭室，使双层挡板之间形成封闭烟气隔离层，隔断烟气流的流动。

6．单轴双挡板门设计结构合理，门板刚性好，运行，单轴双挡板门门板封闭型式：弹性封闭和气封闭，壳体上设计安装有封闭风入口阀，与挡板门联锁控制。门板间通入具备一定压力和流量的封闭空气后，能有效隔绝门板前后烟气流，从而使挡板门封闭效率为100%。