机组启动前进行各电动、气动阀门的试验，试验过程中，应有专人就地监视阀门及挡板的动作情况，检查执行机构连杆及销子应无松动、弯曲和脱落，检查DCS开度指示与就地指示应一致，有中间停止的电动门要试验中间停止正常。调节门开关方向正确，动作灵活，带联锁回路的要会同有关进行联锁试验，试气动调节装置应动作灵活，无漏气及异常现象，试验过程中出现异常时应停止试验，及时通知检修人员进行处理。

1、机械性能试验的试样应取自产品锻件或取自制造成品的坯料单独锻造的试块。在这两种情况下，应在完成全部的热处理后，再切取机械性能试验的试样。如果需要焊补，则在完成焊后热处理后再切取试样，但对铁素体牌号在低于实际回火温度至少500 F[30℃]下进行焊后热处理时除外。当采用试块时，试块应进行与成品大致相同的加工。试块应同成品一起进行热处理，并应具有近似于所代表锻件的截面。

2、正火加回火或淬火加回火处理的锻件，其试样中心轴线应位于所代表锻件热处理厚度T的1/4平面或更深部位。另外，经淬火加回火处理的锻件，试样的长度中点至任何另一个热处理表面的距离应至少为T.当截面的厚度不允许这样取位时，经买方与供应商双方商定试样的取位应尽可能地接近规定的部位。

烟气挡板门一般就是用于烟气系统吸收塔进、出口或旁路烟道上，或烟气脱硝及烟气除尘系统中，具有全开全关两个功能，使系统某一管路介质全部流通或关闭。

   烟气挡板门通常采用双层百叶窗式，要求在大压差的作用下具有100%的严密性，通常还向两层挡板门的空腔内通入密封气，在烟道系统和吸收塔内部进行部件检查和维修时，用密封风挡板隔断旁路来进行人员保护。

设备要求：

1.挡板式隔离门应有较好的密封措施，在冷热状态下有密封风时其泄漏率均应为0。

2.挡板式门的叶片应为流线型或直板型，以降低流动阻力，在全开状态时的阻力应尽可能的小。

3.每只脱硫挡板门应配备位置指示装置，开、闭两个位置要清楚示出来。

4.脱硫挡板门的执行器为整体开关型，脱硫挡板门应配置完善的密封风系统。有D***～20mA输出，过载保护及限位装置，防护等级为IP65。

5.脱硫挡板门均为开、关式，叶片间应设置不锈性密封片。叶片间的联动件采用带锁紧螺母的紧固的螺丝接头装置，用以调节各个挡板叶片。