蝶阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度较快，且具有良好的流体控制特性。蝶阀的结构原理适合于制作大口径阀门。当要求蝶阀作控制流量使用时，的是正确选择蝶阀的规格和类型，使之能恰当地、有效地工作。通常，在节流、调节控制与泥浆介质中，要求结构长度短、启闭速度快、低压截止(压差小)，推荐选用蝶阀。在双位调节、缩径的通道、低噪声、有气穴和汽化现象、向大气少量渗漏、具有磨蚀性介质时，可选用蝶阀。在特殊工况条件下节流调节，或要求密封严格、磨损严重、低温(深冷)等工况条件下。


蝶阀中的橡胶弹性体在连续使用中，会产生撕裂、磨损、老化、穿孔甚至脱落现象。而传统的热硫化工艺很难适应现场修复的需要，修复时要采用专门的设备，消耗大量热能和电能，费时费力。当今逐步采用高分子复合材料的方法替代传统方法，其中应用多的是福世蓝技术体系。其产品所具备的优越的粘着力及出色的抗磨损、抗撕裂性能，确保修复后达到甚至超出新部件的使用周期，大大缩短停机时间。


中心线蝶阀的结构特点是阀杆轴、蝶板中心和阀体中心处于同一位置。结构简单，制造方便。常见的橡胶衬里蝶阀就属于这一类。缺点是蝶板与阀座总是处于挤压、刮擦、阻力距离大、磨损快的状态。为了克服挤压、划痕保证密封性能阀座基本上由橡胶或聚四氟乙烯等弹性材料制成然而，密封材料也受到温度的限制这就是为什么蝶阀传统上被认为是耐高温的。


双偏心蝶阀是在单偏心蝶阀的基础上进一步改进而成的，也是应用的一种。其结构特点是阀杆轴线偏离蝶板中心也偏离本体的中心。双偏心的影响使蝶板在阀门开启后迅速脱离阀座，大大消除了蝶板和阀座阀座不必要的过度挤压和刮擦，可减少开启阻力距离，减少磨损，提高阀座的使用寿命。划痕明显减少同时双偏心蝶阀还可以采用金属阀座，提高了蝶阀在高温领域的应用。但由于其密封原理是位置致密该密封结构，即蝶板密封面与阀座呈直线接触，由蝶板挤压阀座所引起的弹性变形产生密封效果，故阀门难以关闭位置要求很高(尤其是金属阀座)，承压能力较低，这就是为什么人们传统上认为蝶阀不耐高压，泄漏量大的原因原因是。