声测管漏水现象的原因

　　(1)声测管旧桩较多，使用前禾进行矫正修理或检修不，锁口处咬合不好，以致接缝处易漏水。转角处为实现封闭合拢，应有特殊型式的转角桩，这种转角桩要经过切断焊接工序，可能会产生变形

　　(2)打设声测管时，两块板桩的锁口可能插对不严密，不符合要求。

　　(3)桩的垂直度不符合要求，导致锁口漏水。

　　声测管漏水预防措施

　　(1)旧声测管在打设前需进行整修矫正。矫正要在平台上进行，对弯曲变形的声测管可用油压千斤顶顶压或火烘等方法矫正。

　　(2)作好围擦支架，以保证声测管垂直打入和打入后的声测管墙面平直。

　　(3)防止声测管锁口中心线位移，可在打桩进行方向的声测管锁口处设卡板，阻止板桩位移。

　　(4)为保证声测管垂直用2台经纬仪从两个方向控制锤击人土。

　　(5)由于声测管打入时倾斜，且锁口接合部有空隙，封闭合拢比较困难。解决的办法一是用异形板桩(此法较困难);二是采用轴线封闭法，此法较为方便。

桩基声测管检测规范的要求

1、为设计提供依据的试验桩检测数量应满足设计要求，且在同一条件下不应少于3声测管;当预计工程桩总数小于50声测管时，检测数量不应少于2声测管。

2、为设计提供依据的试样数量不计入验收检测的抽检总数。

3、地基基础设计等级为和乙级的桩基，应采用单桩竖向抗压静载试验进行承载力验收检测，检测数量不应少于同一条件下桩基分项工程总桩数的1%，且不应少于3声测管，当总桩数小于50声测管时，检测数量不应少于2声测管。

4、对抗拔桩和对水平承载力有要求的桩基工程，应进行单桩竖向抗拔静载试验和水平静载试验，抽检数量不应少于总桩数的1%，且不得少于3声测管。

5、地基基础设计等级为的桩基，低应变检测数量为100%。

6、地基基础设计等级为乙级和丙级的桩基，评价混凝土灌注桩桩身完整性采用低应变时，抽检数量不应少于同条件下总桩数的50%，且不得少于20声测管，每个承台抽检桩数不得少于1声测管;对柱下四桩或四桩以上承台的工程，抽检数量还不应少于相应桩数的50%。评价预制桩桩身完整性采用低应变时，抽检数量不应少于同条件下总桩数的30%，且不得少于20声测管，每个承台抽检桩数不得少于1声测管;对柱下四桩或四桩以上承台的工程，抽检数量还不应少于相应桩数的30%。

7、对于直径不小于800mm的混凝土灌注桩，评价桩身完整性应增加钻芯法或声波透射法，抽检数量不应少于总桩数的10%，且不得少于10声测管。

8、对已进行为设计提供依据静载荷试验、且具有高应变检测与静载荷试验比对资料的桩基工程，可采用高应变法，抽检数量不应少于同条件下总桩数的5%，且不得少于10声测管。

声测管的外观要经过哪些检查呢？

声测管外观检验分为外壁检验和内壁检验，检验的内容有划伤、板伤、字头标识、焊缝错边、坡口等等，外观检验也就是我们通过自己的双眼来判断声测管的外观质量。

   声测管的划伤、板伤这种缺陷通常是由两种情况造成的，一种是钢板带钢在钢厂出厂的时候就带有的，另一种是声测管机组生产造成的，当发现有连续性板伤、划伤的时候，我们外观检验人员一定要及时通知机组生产人员进行停车检修，不超过壁厚下差的板伤、划伤用角磨机进行修磨就可以，超过壁厚下差的板伤、划伤要补焊，然后再修磨，修磨地区使其要和缺陷周围区域平缓过渡。

   字头标识的检验就简单多了，***头喷的规整不规整，标识有无错误，尤其是管号和炉号出现错误的地方，有错误及时修改。

   焊缝错边有经验的老质检员不需要焊缝检验尺，一眼看过去就能知道超标不超标，发现错边超标要及时返修，连续性错边及时上报通知机组停车检修。坡口的检验除了测量角度是不是合格，还要看坡口有无波浪纹，有刺，对于波浪纹和毛刺进行修磨，告知平头倒棱岗位调整平头机。

声测管热处理的特点

1、用于制造量具的过共析钢淬火后含有一定数量的残余奥氏体，残余奥氏体变为马氏体引起体积膨版。

2、马氏体在使用中继续分解，正方度降低引起体积收缩。

3、残余内应力的存在和重新分布，使弹性变形部分地转变为塑性变形引起尺寸变化。

解决这些问题可采取的措施：

1、时效处理。为了进一步提高尺寸稳定性，淬火、回火后，再在120～150℃进行24～36 h的时效处理，这样可消除声测管残余内应力，大大增加尺寸稳定性而不降低其硬度。总之，声测管的热处理为除了要进行一段过共析钢的正常热处理之外。还需要有三个附加的热处理工序，即淬火之前进行调质处理、正常淬火处理之间的冷处理、正常热处理之后的时效处理。

2、淬火和低温回火。声测管为过共析钢，通常采用不完全淬火加低温回火处现在保证硬度的前提下，尽量降低淬火温度并进行预热，以减少加热和冷却过程中的温差及淬火应力。