桩基声测管需要的安装条件

　　1.当施工人员在绑扎钢筋和支模时，中埋式桩基声测管必须采取可靠的固定措施，避免在浇注混凝 土时发生位移，保证桩基声测管在混凝土中的正确位置。

　　2、对于固定桩基声测管时，只能在桩基声测管的允许部位上穿孔打洞，不得损坏本体部分。

　　3、对于桩基声测管的固定方法应按设计要求的施工规范进行，常用的固定方法有：利用附加钢筋固定;卡具固定;用铅丝和模板固定等。不论 采用何种固定方法，都必须保证桩基声测管***准确，不损坏桩基声测管有效部分，方便混凝土浇捣。

　　4、应尽量在工厂中连接成整体。如因制造工艺、运输条件等限制，需在现场连接的，应采用热压硫化胶合(桩基声测管)或焊接(塑料桩基声测管)，其接头外观应平整光洁，抗拉强度不低于母材的80%。 不加任何处理的所谓“搭接”是不允许的。

　　5、钢边桩基声测管的各种交叉连结点，要使用我们公司生产成配件，以保证在施工中现场连接只在直线段进行。

声测管的中管与底管可以混合使用

声测管原则上是分中管和底管的，如果用户在购买声测管的时候底管没有计算好但是又不希望重新购买，这个时候可以将中管当做底管进行使用。

1、我们在底管上只焊接底堵，那么连接的时候其他声测管就要把带接头的一端向下插入底管，这样一支一支加起来，上面一支也是需要焊接单接头的，如果这样除了底管其他声测管都焊接单接头，这种做法是没办法区分中管和上管的，这样就没有中管，只有底管和上管。

2、我们在底管的两端分别焊接底堵和单接头，这样上面的管就要把带单接头的冲上，不带接头的一端冲下插入底管，这样一支一支加上去，上面的一支管，无需焊接任何东西，只需要插入下面声测管的接头里面压紧连接就可以了，所以这种做法我们是可以区分中管，和上管的，这种做法就有中管.

声测管的应用需要什么条件呢

因声测管的焊接技术请求很高，需有的焊接人员。为保证桩基混凝土的质量，在桩基灌注过程中均有时间限定，采用焊接的检测管在钢筋笼对接过程中，还得焊接检测管，给钻孔灌注增加了施工风险。

无须焊接，无须电力，无需任何技术，大大节约了施工时间，防止了过长时间的装置给施工带来的风险，大幅进步了工作效率。桩基在混凝土灌柱时对声测管的密封性、抗渗性、抗拉性、抗扭矩、抗压等方面的请求特别严厉。

消费及装置中稍有不慎将形成堵管、渗漏或管变形，桩基检测将无法完成。现场焊接无法检测管壁、接口及管底的封头密封性，因而抗渗漏性能很难保证。而我公司消费的声测管从原料采购就由专人严把质量关，消费前后经过屡次检测。

声测管运输可用汽车、火车、轮船等，装车及卸车过程中宜用纤维吊装带并留意应轻吊轻放，上方不可压重物。施工装置过程中应轻拿轻放，废品应放入仓库内或棚内枯燥的***，不要与空中直接接触，声测管下方需垫枕木，假如没有室内仓库必需用苫布或塑料布等有效物体盖住声测管，防止雨淋生锈影响施工。

声测管热处理的特点

1、用于制造量具的过共析钢淬火后含有一定数量的残余奥氏体，残余奥氏体变为马氏体引起体积膨版。

2、马氏体在使用中继续分解，正方度降低引起体积收缩。

3、残余内应力的存在和重新分布，使弹性变形部分地转变为塑性变形引起尺寸变化。

解决这些问题可采取的措施：

1、时效处理。为了进一步提高尺寸稳定性，淬火、回火后，再在120～150℃进行24～36 h的时效处理，这样可消除声测管残余内应力，大大增加尺寸稳定性而不降低其硬度。总之，声测管的热处理为除了要进行一段过共析钢的正常热处理之外。还需要有三个附加的热处理工序，即淬火之前进行调质处理、正常淬火处理之间的冷处理、正常热处理之后的时效处理。

2、淬火和低温回火。声测管为过共析钢，通常采用不完全淬火加低温回火处现在保证硬度的前提下，尽量降低淬火温度并进行预热，以减少加热和冷却过程中的温差及淬火应力。