怎么确定直螺纹套筒的精度？

1、Φ85mm外圆表面的中心线是直螺纹套筒的设计方案标准，其标准公差级别很高为IT4级，表面表面粗糙度为0.8，这种技术性标准全是为了确保直螺纹套筒套筒规格与抽滚动轴承的相互配合精度和运作的稳定。

2、直螺纹套筒两边φ68mm和φ62mm内孔表面对φ85mm外圆中心线的切向全颤动尺寸公差为0.008mm，同轴度为0.002mm，其表面表面粗糙度数值1.6，这种技术性标准全是为了更好地达到直螺纹套筒与滚动轴承相互配合的规定，以确保机床主轴的旋转精度；φ68mm和φ62mm孔的内端应对φ68mm和φ62mm内孔的公共性中心线内孔平整度尺寸公差为0.015mm，这是由于钢筋连接套筒这两处内孔全是推力球轴承的安裝标准，它的精度立即危害径向晃动。

3、直螺纹套筒正中间的60度倒圆角是加工工艺标准，专为精抛φ85mm外圆时要式轴颈而制定的，以确保钢筋连接套筒两边内孔与外圆有很高的平行度。

冷挤压套筒在外观与质量检测都有着明显的差别：

　　一，外观：冷挤压套筒在外观有严格的标准，冷挤压道次要严格按照操作规程来实施，道数之间间距要均匀，保证道数的完整性与清晰度;每个冷挤压套筒的道数都有着严格的长度与宽度限制，要与模具吻合;每个冷挤压套筒都要进行倒角处理。

　　二，质量：在冷挤压套筒进行初步拉力试验中，合格套筒与不合格套筒的拉力值更是有明显的区别。例如Φ32冷挤压套筒，合格的拉力值可以达到600mpa而套筒仍然没有任何反应，而不合格塔筒的拉力值在200mpa已经性崩裂了，所以这也是各个施工单位都要求做拉力试验的原因，只有合格的冷挤压套筒才能经得住各项拉力试验。

钢筋冷挤压套筒连接工艺详情

　　用途： 钢筋与钢筋之间的连接

　　使用工艺：将需要连接的钢筋(带肋钢筋)端部插入冷挤压套筒内，利用挤压机压缩钢筋套筒，使它产生塑性变形，靠变形后的钢筋套筒与带肋钢筋的机械咬合紧固力来实现钢筋的连接。

　　产品要求：在测验及真正使用中，即使钢筋断裂，钢筋套筒必须完好如初。

　　主要特点：自身稳固 不受钢筋的化学成分、人为因素、气候、电力等诸多因素的影响。绿色环保 无污染、符合环保要求、无明火操作施工。适用广泛 适用范围广，适用于各种方位及同、异径钢筋的连接。质量，容易上手 操作简单，施工速度快。