钢筋套筒







在制作时要注意以下九点。

　　1.连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。

　　2.钢筋应先调直再下料。滚丝机切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。不得用气割下料。

　　3.加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距相一致，且经配套的量规检测

　　合格。河南三高机械生产的全自动套筒攻丝机加工出来的钢筋连接套筒完全符合。容易拧紧，连接牢固。

　　4.加工钢筋锥螺纹时，应采用水溶液切削润滑液。

　　5.已检验合格的丝头应加以保护。

　　6.连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。

　　7.采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套的钢筋应固定牢固，连接套的外露端

　　应有密封盖。

　　8.必须用精度±5%的力矩扳手拧紧接头，且要求每半年用扭力仪检定力矩扳手一次。

　　9.操作工人必须持证上岗。

　钢筋连接套筒长度的决定性

　　钢筋连接套筒的长度是决定钢筋连接套筒合格的重要因素，关于钢筋连接套筒长度，***有关部委都没有给出具体标准，中华人民共和国发布的《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)中，也没有明确规定钢筋连接套筒的长度。本是一家生产钢筋直螺纹连接套筒的大型生产企业，该公司生产的钢筋连接套筒的长度是：16：40mm 18：45mm 20：50mm 22：55 mm 25：60mm 28： 70mm 32：75mm ，所用产品均符合单项拉伸试验，高应力反复拉压实验，大变形反复拉压试验所检验的项目。

直螺纹钢筋连接套筒连接的七大原则：

　　1.直螺纹钢筋连接套筒接头宜设置在受力较小处，在同一根钢筋宜少设接头。

　　2.木行架和拱的拉杆(轴心受拉及小偏心受拉构件)不得采用绑扎搭接接头。

　　3.受拉钢筋直径大于28mm及受压钢筋直径大于32mm时，不宜采用绑扎搭接接头;

　　4.搭接长度范围内配制箍筋：直径不应小于搭接钢筋直径的0.25倍钢筋受拉时，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于 100mm钢筋受压时箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm当受压钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm 范围内各设两个箍筋。

　　5.纵向受压钢筋搭接长度不应小于纵向受拉钢筋搭接长度的0.7倍，且不应小于200mm。

　　6需进行疲劳验算的构件：纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接接头，不宜采用焊接接头。

　　7.直接承受吊车荷载的钢筋混凝土吊车梁、屋面梁及屋架下弦的纵向受拉钢筋必须采用焊接接头时：

　　1).直螺纹钢筋连接套筒必须采用闪光接触对焊;

　　2).接头百分率不应大于25%;

　　3).直螺纹钢筋连接套筒焊接接头连接区段长度为45d。

钢筋套筒@冷挤压钢筋套筒连接的两道重要工序 

挤压工序及顺序钢筋套筒挤压连接分为二道工序。道工序是先在地面上把每根待连接的钢筋一端按要求与套管的一半压好。第二道工序是压好一半接头的钢筋插到已待接的钢筋端部，然后用挤压钳压好，这样就完成了整个钢筋套筒接头的挤压工作。挤压接头必须从钢筋套筒的中部按标记向端部顺序挤压。钢筋半接头连接工艺即上述道工艺，其具体步骤如下：⑴装好高压油管和钢筋配用限位器、套管压模，并且在压模内也涂上润滑油；⑵按手控上开关，使套管对正压模内孔，再按手控Off开关；⑶插入钢筋顶到限位器上扶正；⑷按手控上开关，进行挤压；⑸当听到液压油发出溢流声，再按手控下开关，退回柱塞，取下压模；⑹取出半套管接头，结束半接头挤压作业。钢筋套筒接连钢筋挤压工艺即上述第二道工序，其具体步骤如下：⑴将半套管插入结构待连接的钢筋上，使挤压机就位；⑵放置 与钢筋配用的压模和垫块；⑶按下手控上开关，进行挤压，当听到液压油发出溢流声，按下手控下开关；⑷退回柱塞及导向板，装上垫块；⑸按下手控上开关，进行挤压；⑹按下手控上开关，退回柱塞再加垫块；@建筑界一哥/头条号⑺按手控上开关，进行挤压，再按手控下开关退回柱塞；⑻取下垫块、压模、卸下挤压机，钢筋连接完毕。