钢筋可焊接套筒强度不够怎么办？

(1)受焊钢筋端面不合格。例如两根钢筋空隙过大，端面有杂物等。

(2)焊接过程中火焰调整欠好，初期加热未使用碳化焰，或火焰违背压合面，形成端面氧化表象。

(3)焊接过程中火焰加热时刻过长形成碳分子很多烧损或热影响区过大，晶粒变粗以致下降钢筋的强度。

(4)加热温度过低或加热时刻过短，钢筋衔接钢筋基地未达焊接温度即开端加压，是焊接端面基地有些分子未能充沛浸透分散形成强度不行。

(5)在加热后期，加热器未来回移动，形成钢筋受热不均匀。

钢筋连接套筒接头技术步骤

1、丝头质量抽检：对自检合格的丝头进行的抽样检验。2、带帽保护：用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。3、钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宣采用砂轮切割机或其他切断设备，严禁气割。4、剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。5、丝头质量检验：操作者对加工的丝头进行的质量检验。

钢筋直螺纹滚丝机的妙用

一、工作原理◆钢筋直螺纹滚丝机一次性完成钢筋螺纹加工，加工螺纹的牙形饱满光滑◆机头结构创新设计，采用直轴无级循环调节，有效降低滚丝轮损耗◆运用的螺旋升角技术，上丝轻便快捷，提高工作效率◆刀架、刀座一体化设计，螺纹成型圆度高◆三点，同心度高，稳定性强◆钢筋实现轻松进给，机床滚丝后自动回车，每台日产600-900个丝头◆可加工钢筋丝牙长度长可达80mm钢筋直螺纹滚丝机的妙用二、钢筋直螺纹滚丝机特点1全自动，正反丝全自动，不用换机头。2 采用螺旋升角技术，轻松上丝，减轻劳动强度。3 双***器，避盘器的弊病。4 大机头，大刀体，大刀片，5 集成电路，故障率低，不需要电工维修。

　钢筋连接套筒的长度规范要求

　　1、直螺纹套筒钢筋接头的选用1.1钢筋连接分为两类：绑扎连接和机械连接或焊接，优先选用机械连接。

　　1.2柱中纵向受力筋的连接均采用机械连接或焊接。

　　1.3凡受力钢筋直径d≥22时的钢筋连接套筒均采用机械连接或焊接。

　　2、套筒挤压连接方法是将需要的连接的钢筋(应为带肋钢筋)端部插入的钢套筒内，利用挤压机压

　　缩钢套筒，使它产生塑性变形，靠变形后的钢套筒与带肋钢筋的机械咬合紧固力来实现钢筋的连接。这种连接方法一般用于直径为16～40mm的Ⅱ级，Ⅲ级钢筋(包括余热处理钢筋)。