油罐车清洗有两种情况,一种是定期清洗

油罐车清洗有两种情况，一种是定期清洗，一种是非定期清洗。定期清洗是为了保证产品质量，定期检查与维护油罐内部设施，同时也为复测油罐重新编制容积计量表创造条件。非定期清洗则是为了油罐更新，改造或必须动火的应急抢修处理。而在这种检查之前，须先对油罐的内部进行清洗。清洗轻质油类以及沉淀性残渣(通称沉积物)较少的油罐，或小容积油罐的清洗并不十分困难，但对于沉积物多而且容积大的储罐，含蜡及其烃类和非烃类化合物的混合物，其组成极其复杂，它既含有常温下的液态烃、还含有常温下为固态的石蜡、微晶蜡以及胶质沥青质等组分，清洗就十分困难。

使用化学清洗法清洁油罐车效果较好

现在油罐清洗普遍采用的是蒸汽清洗法、化学清洗法和高压水清洗法。

高温蒸汽清洗法

高温蒸汽清洗法是利用蒸汽的高温通过高温影响石油化工产品的性能，从而使油罐车得到清洗。高温蒸汽清洗也取决于大多数石化产品的性质，可避免油罐车与清洁剂发生化学反应，提高安全系数。

化学***清洗法

化学***清洗法主要方式分为：直接化学***反应洗涤、洗涤剂和碱液洗涤剂等。使用化学清洗法清洁油罐车效果较好，但化学药剂与油罐车运输的石化产品极易产生反应，增加了***因素。

水分对油品的污染造成的氧化胶质和腐蚀等现象严重

减少事故发生、改善制冷效果：

可杀菌灭藻、去除污泥，使管道畅通、油质清澈，同时防垢，提高冷凝器、蒸发器的热交换效率，从而避免高压运行、超压停机现象，提高油品质量，使系统安全运行。

水分对油品的污染造成的氧化胶质和腐蚀等现象严重：

油品中的水分尽大部分是在运输、装卸、储存过程中混进，油品长期存放也会析出油品中溶进的水分，长期累计就会在储罐底部出现呈酸性的水层，混进油品中的水分能腐蚀机件;水分的存在会使一些添加剂如清净分散剂、剂、抗爆剂等分解和沉淀，使其失效;有水分存在时，油品的氧化速度加快，其胶质天生量也加大。另外，罐底部沉积的呈酸性水层会加速储罐的腐蚀，造成罐壁消薄甚至渗漏。