电子仪器时零点未经校正而造成固定偏向的误差

　如用未校准而实重偏大的砝码称重，所得称重值总是偏小，再如，使用电子仪器时零点未经校正而造成固定偏向的误差。环境因素：外界温度湿度及清理油罐压力变化引起的误差。测量方法因素：近似的测量方法或近似的计算公式等引起的误差。测量人员的习惯偏向或动态测量时滞后现象等总之，系统误差有固定偏向和确定的规律，一般可按具体原因采取措施给予校正或用修正公式随机误差。它是由某些不易控制的因素造成的。在相同条件下进行多次测量，其误差数值和符号是不确定的，即：时大时小，时正时负，无固定大小和偏向。随机误差服从统计规律其误差与测量次数有关，随着测量次数增加，出现的正负误差可相互抵消。因此，多次测量值的算术平均值接近于真值。研究随机误差可采用概率统计方法粗大误差。它是与实际明显不符的误差，误差值可能很大，无一定规律。

防止混油或容器污染变质

防止混油或容器污染变质： 不同性质的油品不能相混，否则会使油品质量下降，严重时会使油品变质。特别是各种中高的档次润滑油，含有多种特殊作用的添加剂，当加有不同体系添加剂的油品相混时，就会影响它的使用性能，甚至会使添加剂沉淀变质。润滑油中混入轻质油，会降低闪点和粘度;食品机械油脂混入其它润滑油脂，会造成食品污染;中混入车用会增加毒性。

机械清洗比人工清洗有更高的

机械清洗具有以下显著优点：

　　一是机械清槽施工周期短，。这种机械清洗只需要24天，而手动清洗同一个水箱通常需要至少一个半月。

　　第二，机械清洗比人工清洗有更高的。首先，机械清洗系统配备了惰性气体发生器、氧气和可燃气体检测装置，可随时监测储罐的状况，以确保储罐中的氧气浓度始终小于8VOL%。其次，由于机械清洗过程不需要人员进入罐体操作，整个清洗过程是在密闭环境下进行的，从而避免了人员因进入罐体清洗而面临的缺氧问题。人类安全的***因素，如，以及人为疏忽引起的和火灾等事故。同时，施工人员不接触油气环境，更符合安全卫生要求。采用人工清舱的施工人员必须进入清舱进行集油、擦洗。罐内工作环境恶劣，存在、缺氧、、高空作业等严重的安全隐患。

　　第三，机械清洗槽采用密闭清洗，后只有少量的残留淤泥被袋装，不会对环境造成污染。同时，机械清洗过程不会排出任何污油。在清洗过程中，废油通过清洗系统的油水分离罐进行分离，对分离出来的油进行回收利用；在输油过程中，清洗后的储油罐中的所有可采通过管道输送到其他储油罐，进入油库的储运系统。整个过程是在密封的环境中进行的，不会对油罐或罐区以外的环境造成污染；因为不再从油箱底部输送石油，因此可以完全消除油的损失。但是，人工清罐需要处理大量的渣油和淤泥，容易造成站区潜在的环境污染事故。

　　四是经济效益显著，机械清洗罐底回收率达98%以上，但以往约有150吨油罐底油和污泥不能进入油田储运系统，造成资源浪费和经济损失。

清理油罐为机床电气控制原理图设计及电气元件选择提供依据

清理油罐为机床电气控制原理图设计及电气元件选择提供依据。确定机床电力拖动方案依据机床的精度工作效率结构以及运动部件的数量运动要求负载性质调速要求以及***额等条件。正确地选择电动机具有重要意义。合理地选择电动机是从驱动机床的具体对象加工规范，也就是要从机床的使用条件出发，从经济合理等多方面考虑，使电动机能够可靠地运行。确定机床拖动方式机床电动机的拖动方式有：单独拖动，即一台设备只有一台电动机拖动；分立拖动，即由多台电动机分别驱动各个工作机构，通过机械传动链连接各个工作机构。湿他地且缸翻斗雄由围止时组查动效率。因而在确定机床拖动方式时应根据机床工艺及结构的具体情况决定电动机的数一般情况下，由电动机完成机床的起动制动和反向要比机械方法简单容易。