技术建设的主要步骤如下

技术建设的主要步骤如下：

　　1、设备安装

　　设备和管道的安装应根据临时铺设管道图纸，试压整个系统的运行，以达到无泄漏的密闭状态，并安装电气系统、氧气和可燃气体检测系统。

　　2、油移送

　　将清洗后的油罐中的流动通过系统的输送模块输送到回收罐，进行清洗操作。

　　3、油搅拌

　　提供给储罐的由系统的清洁模块加热。加压后，清洗后的罐内硬溶凝固油被清洗机粉碎溶解，使在输送到储罐后具有良好的流动性。

　　4、同种油清洗

　　通过清洗系统的清洗模块，对供给罐内的进行加热加压，然后由清洗机将罐内各部分的凝固油溶解，使其分散流动，再经输送模块过滤后输送至回收罐。

　　5、温水清洗

　　系统清洗模块对预先加入油水分离罐的净水进行加热加压后，用清洗机清洗储罐各部位，然后利用油水分离罐将温水清洗循环过程中的油水混合物分离，分离出的泵入回收罐，分离出的水继续用温水清洗，直到达到清洗标准的要求。

石油储罐清洗工程的技术指标

石油储罐清洗工程的技术指标：

　　1。清洗后的储油罐经可燃气体检测，罐内无可燃气体，达到工业安全点火条件。

　　2。油罐的内表面显示了油罐的真实颜色。

　　3、整个油罐清洗过程中，人员不接触油气环境，无泄漏，无污染环境。

　　4。采收率可达98%。

EGLS石油储罐清洗工程必须得清洗效果要好,达到工业安全动火条件。机械清洗后，油罐金属表面的可以完全清除，在火灾开始时不会发生油气挥发。曙光9号油罐清洗后，H2S和可燃气体的浓度为0。但是，人工清罐后，由于焊接等作业，可燃气体加热后会蒸发两次，容易发生火灾和***。

清洁操作员严禁穿化纤衣物

清洁操作员严禁穿化纤衣物。当石油和浓度超过油类产品的下限20%时，严禁使用压缩空气，严禁使用喷射蒸汽和高压水炮清洗罐壁或从罐顶溅出水。油缸管路的喷嘴及用于排放油类的软管等金属部件，须与油舱电连接并接地。通风机械应该与油箱电气连接并且需要接地。C B类油品不得考虑抗静电要求。清洁作业前，安全技术人员必须识别作业过程的危害，并进行准确的评估和分析。确定危害的程度和范围，采取有效的控制措施，大限度地降低风险，确保安全健康。