人工清洗储罐的应用案例

技术特点 (1)全过程密闭清洗，清洗过程中人员不需要进罐，只需在外部操作清洗设备，控制清洗进程，施工作业人员不直接接触罐内油、气，降低了劳动强度，改善了施工作业条件。 (2)清洗过程中注人惰性气体置换空气及可燃性气体，降低可燃性气体及氧气浓度，确保机械清洗作业安全且可靠。 (3)储罐在密闭条件下清洗，不污染储罐周围环境，符合环保要求。通过油、水循环清洗及油水分离工艺，罐底油经过滤清除杂质后重新进人库区储运系统，经测算罐底油回收率达98写以上，提高了油品商品率，减少资源损耗。 (4) 较短的清洗周期(平均为半个月)可以有效地提高站库的储存调节能力。应用案例随着油田生产管理水平的不断提高，对安全、健康、环保和质量提出更高的要求，人工清洗储罐的方式已无法适应现代石油企业的需要。鉴于此，江苏大邦清洁有限公司抓住机遇，以技术、设备为资本，以人才、管理为支柱，推出***的水处理技术、化学清洗技术、机械清洗技术、高压水射流清洗、中 央空调清洗净化工程、机器人风管清洗等系列节能环保新技术。从1988年成立到今天，经过二十年年的实践，总结形成了成熟的机械清洗工艺流程。

油是、、易挥发、流动、***和***的

　油是、、易挥发、流动、***和***的。如果清洗不干净，罐内残留的油垢、污泥等残渣可能会因油垢、污泥等残渣而分解成可燃气体，即使可燃气体浓度合格，也会引起火灾和。油污棉纱、破布、手套、锯屑等、自燃物料在清洗过程中使用，油污、油泥、污水、锈渣等污染物从油箱中清除出来，废液中所含的部件如不及时处理，将给事故留下隐患。

EGLS石油储罐清洗工程技术及应用

EGLS石油储罐清洗工程技术及应用：

储罐在使用过程中，在进行修理、抢修等施工作业前，必须对储罐内的和油污进行清理。过去，油罐清洗主要采用人工清洗，即由施工人员对油罐进行人工清洗。罐内工作环境恶劣，存在、等严重隐患，工人健康受到严重损害。同时，储罐中大量的清理和废弃渣容易造成罐区及周边地区的环境污染。人工清洗油罐施工周期长，影响油库的储存和调节能力，大量的人工清洗油罐不能进入油田储运系统，造成资源浪费和经济损失。

隔离防毒面具和防护物品应具有适当的尺寸和良好的性能

应选择隔离防毒面具进行油箱外空气呼吸。呼吸管直径一般大于20毫米，长度不小于20米。防毒面具和防护物品应具有适当的尺寸和良好的性能，并在使用时应严格遵守产品说明的技术规定。使用前应仔细检查防毒设备和防护设备。严格禁止清洁工在工作前饮酒。工人应该每天饭前在的地方洗个澡、换衣服、换工作服、用肥皂洗脸、洗手、刷牙、漱口，然后吃饭。