罐车清洗操作规程及安全措施

罐车清洗操作规程

油罐车是***品，操作起来要特别小心：

条 为做好油罐车清洗工作，保障油罐车清洗人员的作业安全和身体健康，不断提高油罐车清洗的技术水平，防止发生各类事故，根据“预防为主”的方针，定本规程。

第2条 下列情况进行油罐车清洗： —是油罐车清洗周期一般为三至五年。 二是油罐车改储另一类油品时，应进行清洗。

三是油罐车发生渗漏或者有其他损坏需要进行倒空检查或动火修理的。

第3条 本规程适用于各级石油库油罐车的清洗工作。加油站及其他石油经营单位也可参照执行。

第4条 充分做好油罐车安全措施及物资、工具、器材的检查与准备工作。 油罐车一般安全规定

第5条 清罐作业部门应根据作业现场的不同情况,制定具体的切实可行的清罐方案和安全措施。

第6条 清罐指挥人员，在清罐作业期间必须亲临现场，及时解决和处理所发现的问题。 第7条 清罐的方案及安全措施，经讨论后，由主管经理批准后执行。

防止混油或容器污染变质

防止混油或容器污染变质： 不同性质的油品不能相混，否则会使油品质量下降，严重时会使油品变质。特别是各种中高的档次润滑油，含有多种特殊作用的添加剂，当加有不同体系添加剂的油品相混时，就会影响它的使用性能，甚至会使添加剂沉淀变质。润滑油中混入轻质油，会降低闪点和粘度;食品机械油脂混入其它润滑油脂，会造成食品污染;中混入车用会增加毒性。

机械清洗比人工清洗有更高的

机械清洗具有以下显著优点：

　　一是机械清槽施工周期短，。这种机械清洗只需要24天，而手动清洗同一个水箱通常需要至少一个半月。

　　第二，机械清洗比人工清洗有更高的。首先，机械清洗系统配备了惰性气体发生器、氧气和可燃气体检测装置，可随时监测储罐的状况，以确保储罐中的氧气浓度始终小于8VOL%。其次，由于机械清洗过程不需要人员进入罐体操作，整个清洗过程是在密闭环境下进行的，从而避免了人员因进入罐体清洗而面临的缺氧问题。人类安全的***因素，如，以及人为疏忽引起的和火灾等事故。同时，施工人员不接触油气环境，更符合安全卫生要求。采用人工清舱的施工人员必须进入清舱进行集油、擦洗。罐内工作环境恶劣，存在、缺氧、、高空作业等严重的安全隐患。

　　第三，机械清洗槽采用密闭清洗，后只有少量的残留淤泥被袋装，不会对环境造成污染。同时，机械清洗过程不会排出任何污油。在清洗过程中，废油通过清洗系统的油水分离罐进行分离，对分离出来的油进行回收利用；在输油过程中，清洗后的储油罐中的所有可采通过管道输送到其他储油罐，进入油库的储运系统。整个过程是在密封的环境中进行的，不会对油罐或罐区以外的环境造成污染；因为不再从油箱底部输送石油，因此可以完全消除油的损失。但是，人工清罐需要处理大量的渣油和淤泥，容易造成站区潜在的环境污染事故。

　　四是经济效益显著，机械清洗罐底回收率达98%以上，但以往约有150吨油罐底油和污泥不能进入油田储运系统，造成资源浪费和经济损失。

清洗媒介湿式清洗和干式

清洗媒介

湿式清洗和干式清洗

1.一般将在液体介质中进行的清洗称为湿式清洗，传统的清洗方式大多为湿式清洗。

2.在气体介质中进行的清洗称为干式清洗，如激光清洗、紫外线清洗、等离子清洗、干冰清洗等，

缓蚀剂是在腐蚀性介质中，加入少量的某种物质，能使金属的腐蚀速度大大降低，这种物质称为缓蚀剂。这种保护金属的方法，称为缓蚀剂保。