清理油罐为机床电气控制原理图设计及电气元件选择提供依据

清理油罐为机床电气控制原理图设计及电气元件选择提供依据。确定机床电力拖动方案依据机床的精度工作效率结构以及运动部件的数量运动要求负载性质调速要求以及***额等条件。正确地选择电动机具有重要意义。合理地选择电动机是从驱动机床的具体对象加工规范，也就是要从机床的使用条件出发，从经济合理等多方面考虑，使电动机能够可靠地运行。确定机床拖动方式机床电动机的拖动方式有：单独拖动，即一台设备只有一台电动机拖动；分立拖动，即由多台电动机分别驱动各个工作机构，通过机械传动链连接各个工作机构。湿他地且缸翻斗雄由围止时组查动效率。因而在确定机床拖动方式时应根据机床工艺及结构的具体情况决定电动机的数一般情况下，由电动机完成机床的起动制动和反向要比机械方法简单容易。

为了防止清罐作业人员,必须做到:

为了防止清罐作业人员，必 须做到： —、当油气浓度为该油品爆下限的4－40％时，进入油罐的作业人员必佩戴隔离式防毒面 具。 二、当油气浓度超过该油品爆下限的1％并低于4％时，允许作业人员在不佩戴呼吸器具情况下短时间进罐作业，但应佩戴防毒口罩且每次作业不应超过15分钟；同时，每工作日重复工作四次，时间间隔不少于1小时。在此浓度下，也可以使用类似过滤式的呼吸器具（如滤毒式防毒面 具），但其气体空间的含氧量不应低于18％。

蒸汽蒸罐是一种属于人工清罐的方法

人工清洗是指通过人工作业对油罐内壁及罐底的黏着物进行清理。在油罐经过排出残液或经过一定预处理后由作业人员进入罐内，通过使用清洁剂、刷子等清洁工具进行人工清理油罐的工作。

蒸汽蒸罐是一种属于人工清罐的方法，整个过程包括空罐、蒸罐、通风、气检、进人、推出、油泥另外处理等步骤。蒸汽蒸罐是将蒸汽通入已排净油品的罐内，由于蒸汽具有较高的温度，通过蒸汽对罐壁的加热，使附着在油罐内壁的黏着物受热挥发。经过一段时间后，通过自然通风或机械强制通风而将挥发出的油气排出罐外。再进行油罐的冷却及罐内油气浓度的检测，待油气浓度满足要求，作业人员即可进入油罐，通过人工借助清洗工具及清洗剂，对罐壁进行洗刷。再通过人工作业将清洗后产生的残渣运出罐外，向罐内通入热风烘干管壁，达到干燥、清洁油罐的目地。利用此种清洗方法存在一些缺点，首先人工洗刷管壁过程中，罐内作业人员暴露在残留一定油气浓度的环境中，可能存在等安全隐患。第二，这种方法对罐区附近环境造成一定影响，蒸罐废气的排放以及清洗残渣的掩埋会造成大气及土壤的污染。第三，这种方法还容易损坏罐内加热盘管等设施，并且在蒸汽蒸罐时容易造成轻质分流失而***质量。第四这种方法一般时间较长，因为需要人工挖出的淤渣量较大，因而劳动强度大，劳力需求多，花费的时间和资金也多。这种方法所用到的蒸汽来源和含油蒸汽的处理受到限制，因此，此法只适用于中、小型油罐清洗工作。