销理机械清洗系统,国外的多家企业其价格差异较大

销理机械清洗系统，国外的多家企业其价格差异较大，设计的原理却基本相同，有美国司有普SURPER日本COWS.德国S&U、丹麦BLABO等系统。目前在国内日本COWS储锁机械清洗系统推广的赛，事结合我们的国情，几乎占据整个国内储继清洗成套设备的销售市场。由于我国近几年才开始着手石油的战略储备，所以目前已经投用的大型储通还没有达到***个清洗周期。早先各油田使用的原储油理数量少。体积小，多数在1~3万m3之间，因此，罐机械清洗的重要性和紧迫性没有从根本上表现出来。即使这样，我国现有的较大一些的储随清洗，也不得不采用机械清洗技术。

人工清洗储罐的应用案例

技术特点 (1)全过程密闭清洗，清洗过程中人员不需要进罐，只需在外部操作清洗设备，控制清洗进程，施工作业人员不直接接触罐内油、气，降低了劳动强度，改善了施工作业条件。 (2)清洗过程中注人惰性气体置换空气及可燃性气体，降低可燃性气体及氧气浓度，确保机械清洗作业安全且可靠。 (3)储罐在密闭条件下清洗，不污染储罐周围环境，符合环保要求。通过油、水循环清洗及油水分离工艺，罐底油经过滤清除杂质后重新进人库区储运系统，经测算罐底油回收率达98写以上，提高了油品商品率，减少资源损耗。 (4) 较短的清洗周期(平均为半个月)可以有效地提高站库的储存调节能力。应用案例随着油田生产管理水平的不断提高，对安全、健康、环保和质量提出更高的要求，人工清洗储罐的方式已无法适应现代石油企业的需要。鉴于此，江苏大邦清洁有限公司抓住机遇，以技术、设备为资本，以人才、管理为支柱，推出***的水处理技术、化学清洗技术、机械清洗技术、高压水射流清洗、中 央空调清洗净化工程、机器人风管清洗等系列节能环保新技术。从1988年成立到今天，经过二十年年的实践，总结形成了成熟的机械清洗工艺流程。

蒸气洗法安全要求和程序

1、排尽罐内存油;

2、通风排除罐内油气，并测定浓度到安全范围;

3、人员进罐清扫油污、水及其他沉淀物;

4、用蒸气清洗，此法主要用于清洗粘油罐;

5、用高压水冲洗油污;

6、排尽污水;

7、用锯末干洗;

8、清除锯末，用铜制工具除去局部锈蚀;

9、用拖布清除赃物;

10、检查验收洗罐质量.

四、化学洗法安全要求和程序

1、排除罐内存油;

2、通风排除罐内油气，并测定其浓度到安全范围;

3、人员进罐清洗油污、水及其它沉淀物;

4、用洗罐器喷水冲洗系统及设备;

5、酸洗除锈90~120min;

6、排除酸液，清水冲洗约20min，使冲洗液呈中性为宜;

7、排除污水，做2次钝化处理，次约3min，第二次约8min;

8、钝化后5~10min，再次用290kpa压力水冲洗8~12min;

9、排除冲洗水，用拖布擦净;

10、通风干燥;

11、检查验收化学洗罐质量.

隔离防毒面具和防护物品应具有适当的尺寸和良好的性能

应选择隔离防毒面具进行油箱外空气呼吸。呼吸管直径一般大于20毫米，长度不小于20米。防毒面具和防护物品应具有适当的尺寸和良好的性能，并在使用时应严格遵守产品说明的技术规定。使用前应仔细检查防毒设备和防护设备。严格禁止清洁工在工作前饮酒。工人应该每天饭前在的地方洗个澡、换衣服、换工作服、用肥皂洗脸、洗手、刷牙、漱口，然后吃饭。