人工清洗储罐的应用案例

技术特点 (1)全过程密闭清洗，清洗过程中人员不需要进罐，只需在外部操作清洗设备，控制清洗进程，施工作业人员不直接接触罐内油、气，降低了劳动强度，改善了施工作业条件。 (2)清洗过程中注人惰性气体置换空气及可燃性气体，降低可燃性气体及氧气浓度，确保机械清洗作业安全且可靠。 (3)储罐在密闭条件下清洗，不污染储罐周围环境，符合环保要求。通过油、水循环清洗及油水分离工艺，罐底油经过滤清除杂质后重新进人库区储运系统，经测算罐底油回收率达98写以上，提高了油品商品率，减少资源损耗。 (4) 较短的清洗周期(平均为半个月)可以有效地提高站库的储存调节能力。应用案例随着油田生产管理水平的不断提高，对安全、健康、环保和质量提出更高的要求，人工清洗储罐的方式已无法适应现代石油企业的需要。鉴于此，江苏大邦清洁有限公司抓住机遇，以技术、设备为资本，以人才、管理为支柱，推出***的水处理技术、化学清洗技术、机械清洗技术、高压水射流清洗、中 央空调清洗净化工程、机器人风管清洗等系列节能环保新技术。从1988年成立到今天，经过二十年年的实践，总结形成了成熟的机械清洗工艺流程。

讲解大型储油罐清洗标准

讲解一下大型储油罐清洗标准。

水、杂质对油罐油品的污染

油罐油品中的水、杂质，绝大部分是在运输、装卸、储存过程中混入，油罐油品长期存放也会析出油品中溶入的水分，长期累计就会在油储罐底部出现呈酸性的水层。油罐底部沉积的呈酸性的水层，会加速石油储罐的腐蚀，造成油罐壁消薄甚至渗漏。混入油品中的各种机械杂质除会堵塞滤清器和油路，造成供油故障外，还会增加基件磨损，甚至造成摩擦表面刮伤等不良后果。在全部因储存变质的油品中，由于混入水杂而导致油品质量不合格的占绝大部分。

保持油罐内部洁净,减少油品的污染

保持油罐内部洁净，减少油品的污染

汽柴油储罐罐底的渣质主要是铁锈，在油罐卸油时，罐底部的沉积物就会被泛起，粉状铁锈会溶入油品，如果汽车加到了这样的油品，对车辆本身的危害是很大的。柴油储罐罐底的沉积物积累五年，罐底部的糊装油泥就会达到 15 厘米左右。

各种金属以及铁锈，能诱发油品氧化变质。油罐内壁涂刷防锈层能较好的避免金属对油品氧化所起的催化作用。定期清洗油储罐以及油罐内壁防腐涂层是解决金属氧化锈蚀，减缓油品变质的进程的有效措施。

为防止罐内,清洗后的罐内总注入惰性气体

为防止罐内，清洗后的罐内总注入惰性气体，并使用氧气和可燃气体探测器，确保可燃气体浓度达到标准，即氧气浓度控制在8%以下的惰性环境。

和一些化学产品毒性很高，其他石油产品可导致***瘫痪、失去知觉，甚至窒息。为防止清洁工人，必须：

　　 （1）进入***石油化工储罐进行任何浓度的清洗作业的人员，必须穿白色的衣服、裤子和整体防护服，以保护全身。避免***介质和污泥接触皮肤。不要使用橡胶手套和靴子，如果没有聚氨酯靴子，穿白色长筒袜和橡胶靴。

　　 （2）在任何情况下，特别是油气浓度在4-40之间时，进入***储罐的操作人员必须戴隔离防毒面具。