三种常见的随车吊支腿故障分析

        支腿松弛分析？一、自动式下沉情况小小型随车吊左前、左后垂直支腿在支撑点期限内呈现了自动式下沉情况。因左前支腿下沉量相对较少，故检修前被忽略了；左后支腿的油压缸曾被维修过并拆换过密封圈。二、断流阀和调速阀支腿和转动机构（及储能器）采用串联油路，由三联齿轮油泵给予的油。小小型随车吊油路由压力探测仪限定工作压力，其调稳态值为16Mpa。垂直支腿和水准支腿伸缩节姿态，由磁感线阀控制。

断流阀用以连接和断掉垂直支腿和水准支腿的油路。断流阀和调速阀（其调稳态值为3.5Cpa）组成低压回路（通往支腿垂直缸），用以防止起重机械在三个垂直支腿缸支平的非安全性状况下工作上。垂直支腿缸在支撑点期限内，由无杆腔油路上的液控单向阀反向截止到，卡紧该油路以避免“软腿”缩回；在驾驶状况则由有杆腔总油路上的一个液控单向阀反向卡紧。防止***淹没。当磁感线阀处于成反比时，三联齿轮油泵来油向转动、储能器回路给予的油，静态平衡阀用以避免倒流。 

三、支腿上液控单向阀剖析支腿回路，问题只可能出在2个部位：一是垂直支腿上液控单向阀內部危害惹起漏汽；二是支腿垂直主缸面危害，或密闭性损坏造成内泄。思索到左后垂直缸没有问题（检修时拆换了密封圈），故先维修该缸油路上的液控单向阀，发现高压闸阀表层有危害划痕并粘有灰尘，使高压闸阀曲面密闭性关不上。清除，用打磨砂纸，磨刀修磨。安裝后，交换左前垂直缸油路上的液控单向阀，左前垂直支腿自动式下沉情况清除，表明液控单向阀有毛病。液控单向阀经检修后，原问题已清理。随后维修液控单向阀，发现问题缘故跟上边一样。解决再装在左后支腿垂直缸油路上，左后垂直支腿自动式下沉问题清理。5吨随车吊。8吨随车起重运输车。

小型随车吊载荷摇摆现象和吊钩安全检验小型随车吊

小型随车吊载荷摇摆现象和吊钩安全检验一、吊车载荷

当用吊车搬运物料时，吊车的大车，小车及提升机构的运动通常由各自的操作指令***地控制。当搬运物料到达目标位置时，由于受大车及小车加减速的影响，载荷会出现令人讨厌的摇摆现象。 当载荷摇摆时，卸载作业就不能进行。出现这种情况时，只有熟练的操作工才有可能靠控制大小车的运行来消除摇摆。但是，这需要操作工非常熟练的操作技巧和高度的专注。消除载荷的摇摆并且精微地调整载荷到达目标位置需要很长的操作时间，这个时间大约占整个搬运工作所需时间的三分之一左右。 另外，小型随车吊快速运行会引起载荷太大的摇摆。过大的载荷摇摆对现场作业人员的人身安全造成威胁。载荷摇摆也增加载荷及周围货物被损害的可能性。载荷摇摆已成为限制吊车提高搬运物料效率的一个主要因素。

二、吊钩安全检验

吊钩卸去检验载荷后，不应有任何明显

的缺陷和变形，开口度的增加量不应超过原尺寸的0.25%。

检验合格的吊钩，应在吊钩低应力区打印标记，包括额定起重量、厂标或厂名，检验标志、生产编号等内容。

吊钩的报废标准

小型随车吊吊钩出现下列情况之一时应予报废：

① 裂纹；

② ***断面磨损达原尺寸的10%；

③ 开口度比原尺寸增加 15%；

④ 钩身扭转变形超过 10°；

⑤ 吊钩***断面或吊钩颈部产生塑性变形；

⑥ 吊钩螺纹被腐蚀；

⑦ 片钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应更换衬套；

⑧ 片钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应更换心轴。

小型随车吊的使用要求是什么（三）

       小型随车吊的应用要求是什么（三） 17、所吊重物贴近或达到额定起重量时，吊运前要查验制动器，并用小高度（200～300mm）、短行程试吊车，再平稳地吊运。 18、吊运形状记忆合金、***液态、易然、易暴物件时，必须***行小高度、短行程试吊。 19、无降低极限位置限位器的起重机，吊钧在蕞低工作位置时，卷筒上的钢丝绳务必确保有设计要求的安全圈数。 20、小型随车吊工作中，臂架、吊具、***器械、钢丝绳、风绳及重物等，与电力线的蕞小间距不应低于的要求。

       21、重物起降速率要匀称，非特殊情况不可紧急停车和急速降低。 22、重物不可在空中悬停时间太长。 23、流动式启动机，工作前要按说明书的规定整平停机场地，1牢固可靠地做好支脚。 24、小型随车吊吊运重物时不准落臂；务必落臂时，应先把重物放在地上。 25、重臂倾斜角很大时，不准将被吊的重物骤然落下，避免起重机向另一侧倾翻。 26、吊重物旋转时，动作要稳定，不可忽然制动。 27、旋转时，重物净重若贴近额定起重量，重物距路面的高度不应过高，一般在0.5米左右。